1, saprātīgu izmantošanu CNC apstrādes rīkus
Tērauda nazi un vara nazi vajadzētu stingri izmantot dažādiem mērķiem. Atlikušajam naža izmēram jābūt saprātīgam, lai sagataves vienmērīgums un kutera kalpošanas laiks būtu labāk.
2. Pirms apstrādes ar CNC, izmantojiet kalibrēšanas mērītāju, lai pārbaudītu, vai rīks šūpo pieļaujamā pielaides diapazona robežās. Griešanas galviņa un aizslēga sprausla pirms tīrīšanas jāizmazgā ar pūtēju, vai nazi var tīrīt ar audumu. Tas ir pārāk netīrs apstrādājamajam priekšmetam. Precizitātei un kvalitātei ir noteikta ietekme.
3. Uzstādot, pievērsiet uzmanību, lai redzētu, vai CNC apstrādes sagataves nosaukums un modelis un programmu saraksts ir vienādi, ja materiāla izmērs atbilst, un, ja montāžas augstums ir pietiekami augsts, izmantojiet pacelšanas karšu skaitu.
4. CNC apstrādes formulei jāatbilst orientācijas leņķa virzienam, ko apzīmē pelējums, un pēc tam pārbauda, vai 3D karte ir pareiza, jo īpaši, ja apstrādājamais izstrādājums ir urbts, pārliecinieties, ka redzat 3D zīmējumu un sagatavi uz ūdens. Vai tas ir konsekvents? Ja ir kāda neskaidrība, lūdzu, sazinieties ar programmētāju vai galveno montieri nākamajā 2D zīmējumā, lai noskaidrotu, vai 2D un 3D atsauces leņķi ir vienādi.
5, formalizēti CNC programmu faili, tostarp moduļa numurs, nosaukums, programmas nosaukums, apstrādes saturs, rīka izmērs, barības daudzums, jo īpaši instrumenta turētāja drošais garums, katras programmas piemaksa, gaismas nazis. Lai tas būtu skaidrs, vieta, kur jāpievieno R plakne un plakne, jānorāda programmas lapā. Operatoram vispirms jāpalielina 0,02-0,05 MM, lai to apstrādātu, un pēc tam pārtrauciet rīku, lai redzētu, vai tas ir pareizi. Ja nepieskartīsit roku, jūs varēsit sākt klasi.
6, pirms apstrādes, mums tagad ir jāsaprot formulas saturs CNC apstrādei, programmai ir jābūt 2D vai 3D kartei, un, lai atzīmētu "X long, Y wide, Z high" sešpadsmit datus,
Ja plakne ir atzīmēta ar "Z" vērtību, operatoram ir ērti noteikt, vai pēc apstrādes dati ir pareizi, pielaides jānorāda pielaides dati.
7. Operatoram stingri jāpārbauda mašīnas darbmašīnas ātrums. F-ātruma un S-vārpstas ātrums ir pareizi jāpielāgo. Kad F ātrums ir ātrs, S-vārpsta ir jāpaātrina. Padeves ātrums jāpielāgo dažādās vietās. Pēc apstrādes pārbaudiet, vai kvalitātei nav problēmu, pirms mašīna var tikt noņemta, lai panāktu perfektu apstrādi.