CNC virpu apstrādes precizitātes uzlabošana
1.1 Attiecībā uz detaļām ir mašīnu pielāgojumi, lai uzlabotu CNC virpu apstrādes precizitāti
Saraksta augšdaļa, vispirms no mehāniskās pielāgošanas, lai apspriestu, kā uzlabot CNC virpu apstrādes precizitāti. Attiecībā uz darbgaldu pielāgošanu tas galvenokārt ietver šos aspektus: vārpstu, gultu un ieliktņus uc, lai virpa varētu atbilst prasībām, un var uzlabot CNC virpu apstrādes precizitāti. Darba gaitā tas ir jāuzrauga reālajā laikā, un tas ir nepārtraukti optimizēts. Iekārtu trūkums, lai nekavējoties pielāgotu labāku preču ražošanu. Tas ir vieglākais un vienkāršākais veids, kā uzlabot CNC virpas apstrādes precizitāti. Šī pielāgošanas metode neprasa izcilas prasmes. Tomēr darbiniekiem ir pienākums laiku pa laikam veikt pārbaudes, lai veiktu korekcijas. The
Otrais ir uzlabojums elektromehāniskās sakabes aspektā. Lai uzlabotu detaļu mehānisko precizitāti, vispirms ir jāvirzās atpakaļgaitas kļūdu, pozicionēšanas precizitātes un atkārtojamības zonās. Attiecībā uz apgrieztām kļūdām mums vispirms jāveic korekcijas, pamatojoties uz mehāniskās rokasgrāmatas metodi, ja kļūdas ir pārāk lielas, un pēc tam izmantojiet profesionālo metodi, lai turpmāk optimizētu kļūdas, ja kļūdas ir pietiekami mazas, lai tās būtu noteiktas robežās. Pozicionēšanas precizitātes korekcijā mikroskopa pakāpi izmanto, lai nepārtraukti optimizētu kļūdu. Šo mehānismu optimizētā elektromehāniskā saikne ir viena no lielākajām jaudas metodēm šajās korekcijas metodēs. Lai gan tas būs apgrūtinošs, efekts būs labāks. The
Treškārt, šī ir korekcija, kas veikta uz elektriskās puses. Šajā sakarā korekcija galvenokārt saistīta ar diviem aspektiem. Viens no tiem ir mašīnu parametru pielāgošana. Šajā skatījumā ir divi aspekti, kas ir sistēmas ieguvumi, kas ietekmē apstrādes precizitāti, un, nosakot miršanas zonu, attiecībā uz sistēmas ieguvi, mums jāpievērš uzmanība virpošanas mehānisma slāpēšanai un ritošā inercei, kas ietekmē precizitāti no virpas apstrādes. Ir arī veids, kā samazināt pozicionēšanas miršanas zonu, kas arī var uzlabot virpas darba precizitāti. Šie divi aspekti ir abpusēji izdevīgi, un tie ir jākoriģē kopā. Vēl viens aspekts ir tas, ka to var pielāgot, piemērojot dažas sistēmas. Tā kā automatizācijas pakāpe nepārtraukti uzlabojas, operācijas laikā CNC virpas izmanto aktīvo tālsatiksmes kontroli, tādēļ mums jāievada virkne tālsatiksmes operāciju. Programmas reālā laika uzraudzība, lai nebūtu nepieciešamas pārmērīgas manuālas iejaukšanās, lai tā varētu būt efektīvāka uzraudzība, var iestatīt, lai kontrolētu procesu, izmantojot programmu, un pēc tam var uzlabot virpu apstrādes precizitāti. The
1.2 Pielāgojiet padeves organizāciju, lai uzlabotu CNC virpas apstrādes precizitāti
Saraksta augšpusē tiek ietekmēta CNC virpas apstrādes precizitāte, ko izraisa lodīšu skrūves svina kļūdas. Šajā sakarā faktori, kas to ietekmē, ir galvenokārt pākšaugi. Tāpēc lodveida skrūves ražošanas procesā, cik vien iespējams, ir jāmazina kļūdas, lai pākšaugus varētu skaitliski kontrolēt. Virpas apstrādes precizitāte. The
Otrkārt, barības trūkuma ietekme uz CNC virpu apstrādes precizitāti, kas galvenokārt saistīta ar dažu pārvades iekārtu sastāva problēmu ietekmi, un pēc tam samazina kontroles virpu apstrādes precizitāti. Daži galvenie komponenti ir zobrati, savienojumi, lodīšu skrūves un atbalsta vārpstas. Šinī komponentiem radītās šaubas ietekmēs CNC darbgaldu apstrādes precizitāti, tādēļ mums jāstiprina saikne starp to konstrukcijām. Precizitāte starp tām ietekmēs virpas apstrādes precizitāti, pēc tam samazinās plaisu starp dažādām konstrukcijām un nostiprinās sasprindzinājumu starp dažādām konstrukcijām, uzlabos CNC virpu apstrādes precizitāti. The
1.3 Kļūdas, kas tiek piedāvātas programmēšanas laikā
Atšķirība starp CNC virpas un parastajām virpas ir tā, ka detaļu precizitāte nav vienāda, bet kļūdu, ko programma sniedz sagatavošanas procesa laikā, var samazināt, un tas prasa, lai mēs samazinātu kļūdas vairākos veidos un pēc tam uzlabotu CNC virpas apstrādes precizitāte. Saraksta augšdaļa ir saistīta ar interpolācijas kļūdu ietekmi uz virpošanas precizitāti. Tāpēc mums ir jādara viss iespējamais, lai izmantotu noteiktas metodes, lai samazinātu programmēšanas vaicājumus, izmantotu apstiprinošu programmu un novērstu kļūdas, programmējot programmu, nolasot punkta kvalitāti. Otrkārt, gaidāmās kļūdas ietekme uz galīgo precizitāti. Tā kā procesā ir aptuvena situācija, tas radīs kļūdas. Tādēļ, lai pēc iespējas vairāk vadītu profila vienādojumu, lai programmējamā veidā samazinātu kļūdas, lai varētu novērst CNC virpu apstrādes precizitātes ietekmi. Treškārt, programmēšanas procesa noapaļošanas kļūdas dēļ tiek samazināta CNC virpas apstrādes precizitāte. Tāpēc mums ir jāizvēlas minimālā lineārās pārvietošanās vērtība, ko nosaka pulsu ekvivalents apstrādes laikā. Tādēļ plānošanas laikā jums kā atsaucei stingri jāievēro specifikācijas, kas norādītas zīmējumos.