Pēdējo piecpadsmit gadu laikā ir panākts ievērojams progress reprodukcijas prototipus. Sākotnēji lielākajai daļai RP tehnoloģiju ir acīmredzamas priekšrocības ātruma ziņā, taču, pateicoties tādiem jautājumiem kā precizitāte un materiāla īpašības, tās ierobežo tehnoloģijas tālāku attīstību. Kopš RP parādīšanās, pateicoties zināmas konkurences draudiem, CNC ir arī radījis plaši pazīstamus ieguvumus, ja ātrums ir uzlabots. Tas pats RP ir uzlabojies arī ar precizitāti, materiāla īpašībām un virsmas apdari.
Izpratne par šīm divām metodēm ir īpaši svarīga, lai izvēlētos pareizo darba rīku. Izmantojot šos norādījumus, iespējams izvēlēties instrumentus.
Materiāli
RP ir ierobežota
Materiālu izpēte ir ilga procesa gaitā. Materiālu izvēles klāsts ir pieaudzis un veiktspēja ir garantēta. Pašlaik pieejamie materiāli ir metāli, plastmasa, keramika un kompozītmateriāli. Materiālu izvēle joprojām ir ierobežota. Turklāt lielākajā daļā materiālu veiktspēja neatbilst materiāla sniegumam apstrādes, formēšanas un liešanas ziņā.
CNC apstrāde ir praktiski neierobežota
Apstrādes centri var veikt griešanas apstrādi gandrīz visos materiālos.
Maksimālais daļas izmērs
Maksimālais RP lielums ir 600x900x500mm
Kaut arī esošās rūpnieciskās iekārtas nevar apstrādāt vadības paneļus vai atstarotājus, esošos prototipus var izmantot, lai ražotu lielāko daļu ikdienas un rūpniecisko izstrādājumu. Ja detaļa, ko ražo iekārta, ir pārāk liela, vispirms var ražot tās dažādās detaļas un pēc tam visbeidzot savienot to ar pilnu daļu. Jāatzīmē, ka izmērs ietekmē laiku, un lielāku daļu izgatavošanai nepieciešams ilgāks laiks.
CNC apstrāde var radīt gaisa kuģu daļas
Faktisko daļu un moduļu, ko var ražot CNC apstrāde, lielums ir tik mazs kā darbvirsmas ierīce tiltu ierīcei. Var teikt, ka CNC lieluma ierobežojums izriet tikai no izmantotajiem mehāniskajiem instrumentiem.
Detaļu sarežģītība
Neierobežots RP
Ja paraugu var veidot ar dizaina programmatūru, ražošanas laiks vai izmaksas praktiski neietekmē. Strauja un lēta sarežģītu detaļu ražošana ir viena no lielākajām RP priekšrocībām.
CNC apstrāde ir ierobežota
CNC apstrādei ir jārisina visi detaļas detaļas. Tā kā detaļu sarežģītība palielinās, attiecīgi palielināsies vajadzīgo iekārtu skaits un instrumentu izmaiņas. Lielas proporcijas, dziļas rievas, dziļi caurumi un kvadrātveida stūri palielina izmaksas par CNC griešanas iekārtām. Piecu asu griezējinstrumenti un daži paņēmieni var novērst šos trūkumus, taču vienkāršas darbības, piemēram, cenu samazināšana, var arī radīt problēmas.
Sīkāka informācija
RP ir sava unikālā vieta
RP var apstrādāt dažas detaļas, kuras CNC nevar izdarīt. Piemēram, RP var apstrādāt asus iekšējos leņķus, apstrādāt dziļus un šaurus kanālus, augstas un plānas sienas un prizmas, kas raksturīgas lielām malu attiecībām.
CNC ir sava atšķirība
CNC ir daudzas funkcijas, kas var pārspēt RP, piemēram, asas malas, gludas virsmas un tīras čaulas. Tas ir īpaši svarīgi, novērtējot detaļas par precizitāti, ti, virsmas apdari.
Precizitāte
RP precizitāte ir 0,125 ~ 0,75 mm
Dažu RP atsevišķu izmēru precizitāte var pārsniegt 0,125 mm, bet tā vispārējā noviržu diapazons ir 0,125-0,75 mm. Precizitāte atšķiras atkarībā no RP ierīces un izmēra. Lielums palielinās un precizitāte palielinās.
CNC precizitāte ir 0.0125-0.125 mm
Ja apstrādes iekārta ir piemērota, precizitāte var būt ļoti augsta. Parastos apstākļos CNC precizitāte ir augstāka nekā RP precizitāte, un precizitāte parasti ir saistīta ar iekārtas izmaksām.
Atkārtojamība
Zema RP atkārtojamība
RP ir jutīgs pret daudziem faktoriem, kas ietekmē prototipu kvalitāti. Daļas var ražot dažādos laikos, un rezultāti var būt atšķirīgi. Temperatūra, mitrums, pozicionēšana un izvietojums ir tikai daži parametri, kas var ietekmēt produkta atkārtojamību.
Augsta precizitāte CNC apstrādei
CNC apstrādes atkārtojamība ir daudz augstāka nekā RP. Ja izmantotais instrumentu ceļš, instrumenti un materiāli netiek mainīti, produkta atkārtojamība būs lielāka. Vides apstākļi un cilvēka faktori var ietekmēt rezultātus. Dažiem materiāliem temperatūra un mitrums var ietekmēt ražošanu, jo tie var ietekmēt tehniķa izmantoto iekārtu precizitāti.
Apdare
Ra vērtība RP ir no 2,5 līdz 15 mikroniem
Ja jūs neveicat sekundāro apstrādi, ja ne visi, ir dažas aptuvenas virsmas. RP izmanto noteiktas metodes, lai palielinātu lapas biezumu no 0.0125 līdz 0.025 mm, bet lapas laminēšana un nelīdzenumi joprojām ietekmē lapas apdari. Ja jūs vēlaties veikt sekundāro attīrīšanu, varat sasniegt vēlamo apdares līmeni, taču šādi mainot detaļas precizitāti. Tajā pašā laikā šīs darbības arī palielina papildu laiku un izmaksas.
CNC apstrāde Ra vērtība no 0,5 līdz 5 mikroniem
Mehāniskā apstrāde, atšķirībā no RP, var izgatavot prototipus, modeļus un darbarīkus, kas ir piemēroti virsmas apdarei, kuru tie pieprasa. RP sekundārā apstrāde (slīpēšana, pulēšana) var uzlabot virsmas apdari, bet tas ietekmē arī precizitāti, laiku un izmaksas.
Uzticamība
RP ticamība ir vidēja
Lielākajai daļai tehnoloģiju produktu uzticamība palielinās, jo produkts turpina attīstīties. RP tehnoloģijai ir tikai 15 gadu vēsture, kas nozīmē, ka tai ir dažāds uzticamības līmenis. Ņemot vērā šīs tehnoloģijas īsu laiku un resursu nepietiekamību, dažiem RP ražotājiem nav laika, lai uzlabotu ierīces komponentus, lai uzlabotu to uzticamību.
CNC apstrādes drošība ir vidēja vai augsta
CNC ir pētījusi un attīstījusies vairāk nekā 30 gadus, tāpēc tā ir uzticama un uzticama tehnoloģija. Gadu gaitā nepārtraukti tehnoloģiski uzlabojumi ir likvidējuši aprīkojuma komponentus, kas rada mazāku produkta uzticamību.
Nepieciešamais operators
RP prasa ļoti maz operatoru
Izņemot sekundāras darbības (piemēram, plauktu izvietošanu), RP prasa ļoti maz cilvēku. Minūtēs tā var sagatavot nepieciešamo informāciju par detaļām un sākt ražošanu. Ražošanas laikā cilvēks ir iesaistīts maz vai nemaz.
CNC apstrādei ir vajadzīgi daudzi operatori
Kaut arī CAM lietojumprogrammas ir uzlabotas, vairumā gadījumu tās joprojām nevar izskaust cilvēku iejaukšanos. Iekārtas uzstādīšanai un darbībai ir nepieciešami pieredzējuši speciālisti; ir ārkārtīgi reti, ka modelis tiek ražots bez apkalpes apstākļos.
Nepieciešamais pieredzējis mehāniķis
Amatniecības prasme, ko veic RP, ir minimāla
Šīs tehnoloģijas darbinieku algas noteikti nav viszemākās, bet pieredzējušo kvalificēto darbinieku skaits ir mazāks nekā apstrādes. Šis apgalvojums ir nedaudz taisnīgs, jo pašai tehnoloģijai nav nepieciešami nekādi darbinieki. Turklāt RP ir uzlabota, un darbības procesam nav pat prasmju.
Skolēnu skaits, kuru pieprasa CNC
Apstrādei nepieciešama prasme, radošums un problēmu risināšana. No instrumentu ceļa konstrukcijas, apstrādes stratēģijām, kas paredzētas griešanai un uzraudzībai, apstrādi veic pieredzējuši speciālisti. Tā kā uzņēmuma ieņēmumi samazinās un tehniķu skaits samazinās, visticamāk, ka uzņēmumam nebūs nepieciešamo cilvēkresursu, lai izveidotu modeļus.
Attīstības cikls
RP prasa īstermiņa vai vidēja cikla
RP ir mazāk jūtīgs pret dizaina sarežģītību, jo tas prasa mazāku darbinieku skaitu, mazāk darbības soļu, tas ne tikai samazina faktisko ražošanas ciklu, bet arī samazina kopējo procesa laiku. Kopumā RP tehnoloģija ir efektīva gan laikā, gan darbaspēkā. Ja RP saņem datus plkst. 16:30, produktu var izgatavot nākamajā rītā. Attiecībā uz CNC, ja nav divu klašu ražošanas laika, pilnīgi nevienu produktu nevar ražot. Tomēr tas nenozīmē, ka RP tehnoloģija ir ātrāka jebkurai daļai.
CNC apstrādei nepieciešamais laiks ir vidējs
Mehānismā ir daudzas lietas, galvenokārt darbaspēks, instrumentu trajektorijas, aprīkojums, apstrādes laiks un materiāli. Rezultāts ir tāds, ka daudz darba aizņem daudz vairāk laika nekā RP. Tomēr, ja dizains ir vienkāršs un viegli saprotams, CNC var arī saīsināt ciklu; ja velces ātrums ir ātrs, arī padeves ātrumu var mainīt.