Pirmkārt, parastās krāsošanas un formulas prasības
Parastās krāsošanas procesā melnojošā šķidruma temperatūra jākontrolē starp 138-146 ° C, un krāsošanas laiks 20-30 min. Melnojot, stiprinājumi jānovieto vannas vidū, un stiprinājumi nedrīkst būt pakļauti šķidruma līmenim vai tvertnes apakšdaļai. Tās formula ir: nātrija hidroksīds (NaOH) 650-700 g / l, nātrija nitrīts (NaNO2) 70-75 g / l, trinātrija fosfāts (Na3PO4 • 12H2O) 80 g / L. Nātrija hidroksīda (NaOH) un nātrija nitrīta (NaNO2 ) ir ieteicams (8-12): 1. Zems oglekļa tērauds izmanto zemāko temperatūras robežu, un attiecības augšējā robeža ir piemērota.
Otrkārt, galvenie defekti procesā melno
(1) Sarkanbrūna rūsa uz melno daļas virsmu.
(2) Blackened filmas krāsa ir gaiša.
(3) melno daļu sārtums.
(4) Melnās daļas virsma ir zaļa, un krāsa ir nevienmērīga.
Treškārt, defektu analīzes un aizsardzības līdzekļa cēlonis
(1) Ja oksidanta (NaNO2) saturs nav pietiekams, palielinās korozijas pakāpe un rodas dzeltenā hidroksīda (Fe (OH) 3) sarkanbrūna rūsa. Šajā gadījumā pievienojiet piemērotu oksidanta daudzumu (NaNO2) un pievienojiet ūdeni, lai pazeminātu vannas temperatūru.
(2) Ja vannas temperatūra ir zema un oksidācija nav pietiekama, krāsa kļūst tumšāka. Šajā laikā, saskaņā ar testa rezultātiem, vannas šķīduma koncentrāciju var pienācīgi palielināt un vannas temperatūru var palielināt.
(3) Ja vannas temperatūra ir pārāk augsta un kodīgas vielas (NaOH) saturs ir pārāk liels, raidītāja melnā virsmā var rasties apsārtums. Šajā laikā tvertnes temperatūra ir stingri jāpārrauga, un stingri jāpārrauga nātrija hidroksīda (NaOH) un nātrija nitrīta (NaNO2) attiecība. Attiecība nedrīkst būt lielāka par 12: 1.
(4) Ja vannas temperatūra ir zema, iekraušanas apjoms ir pārāk augsts, un vannas koncentrācija ir zema, novecojušo detaļu virsmas ietekmē zaļumu, un krāsa būs nevienmērīga. Šajā laikā jāpalielina vannas temperatūra un vannas koncentrācija