Dacromet ir jauna tipa virsmas apstrādes tehnoloģija. Salīdzinājumā ar tradicionālo galvanizācijas procesu Dacromet ir sava veida "zaļā krāsošana". Tās priekšrocības ir šādas:
1, augstāka izturība pret koroziju: Dakrometes plēves biezums ir tikai 4-8 μm, bet tā anti-rūsēšanas efekts ir tradicionāls galvanizācijas cinks, karsti cinkots vai krāsošanas paņēmiens 7-10 reizes. Dacromet standarta detaļu un cauruļu veidgabalu izmantošana pēc sāls izsmidzināšanas pretestības pārbaudes ilgāk nekā 1200 stundām neradīja sarkanu rūsu.
2. Nav ūdeņraža trausluma: Dacromet apstrādes process nosaka, ka Dacromet nav ūdeņraža trausluma, tāpēc Dacromet ir ļoti piemērots spēka daļu pārklājumam.
3, augsta karstuma pretestība: Dacromet var būt augstas temperatūras korozija, karstumizturīga temperatūra līdz 300 ° C. Tradicionālais cinkošanas process, kad temperatūra sasniedz 100 ° C, tiek norakstīts.
Dacromet
4. Laba saķere un pārklājuma veikšana: Dacromet pārklājumam ir laba saķere ar metāla substrātu, un tai ir stipra saķere ar citiem papildu pārklājumiem. Apstrādātās detaļas ir viegli izsmidzinātas un krāsotas kopā ar organisko pārklājumu. Spēks pārsniedz fosfāta plēvi.
5, laba caurlaidība: pateicoties elektrostatiskās aizsarglīdzekļu iedarbībai, apstrādājamā materiāla dziļums, caurums, caurules iekšējā siena un citas daļas ir grūti pārklājams ar cinku, tādēļ iepriekš minētās detaļas daļas nevar tikt aizsargātas ar elektrolīzes metodi. Dacromet var iekļūt apstrādājamās detaļas, veidojot Dacromet pārklājumu.
6, bez piesārņojuma un piesārņojuma: Dakromets visā ražošanas un apstrādes procesā un apstrādājamā materiāla pārklājumā neradīs notekūdeņu dūmgāzu vides piesārņošanu bez trim atkritumu apstrādes, samazinot apstrādes izmaksas.