Pārskats
Ātra informācija
CNC apstrāde vai nē: CNC apstrāde
Tips: kodināšana / ķīmiskā apstrāde, citi apstrādes pakalpojumi
Materiāla iespējas: alumīnijs, misiņš, bronza, dārgmetāli, nerūsējošais tērauds
Mikro apstrāde vai nē: mikro apstrāde
Izcelsmes vieta: Guanduna, Ķīna (kontinentālā daļa)
Modeļa numurs: pg256
Materiāls: nerūsējošais tērauds
Atslēgvārds: CNC apstrādes detaļas
Pakalpojums: pielāgots OEM
Standarta: GB / DIN
Izmērs: pielāgots izmērs
Iepakojums& Piegāde
Iepakojuma detaļas
Plastmasas maisiņš / maza kaste + ārējā kartona + paletes
Piegādes laiks 7 dienas
Produkta apraksts
Vairāk produkcijas
Ražošanas process
Pārbaudes aprīkojums
Mūsu sertifikāti
Iepakojums& Piegāde
Tirdzniecības&pastiprinātājs; Tirgus
galvenie tirgi | Kopējie ieņēmumi(%) |
Dienvidaustrumāzija | 20.00% |
Dienvidāzija | 20.00% |
Vidējie Austrumi | 18.00% |
Austrumeiropa | 10.00% |
Ziemeļeiropa | 10.00% |
Ziemeļamerika | 10.00% |
Āfrika | 2.00% |
Parastā metāla virsmas stāvoklis Tā kā ūdeņraža pārmērīgais potenciāls uz raupjas virsmas ir mazāks nekā gludās virsmas, ūdeņradis viegli nogulsnējas uz raupjas virsmas un nogulsnes nav viegli nogulsnējas. Tāpēc, uzlabojot parastā metāla gludumu, bieži vien var uzlabot pārklājuma spēju. Turklāt, ja matricas metāls satur piemaisījumus ar zemu ūdeņraža potenciālu (piemēram, oglekļa piemaisījumus čugunā), ūdeņradis viegli izgulsnējas uz šiem piemaisījumiem un nogulsnēto slāni ir grūti nogulsnēt. Ja ūdeņraža pārmērīgais potenciāls uz parastā metāla ir mazāks par pārklājuma metāla potenciālu, galvanizācijas procesā tūlīt pēc tvertnes izplūdīs vairāk ūdeņraža. Ja šajā laikā pārklājumu uzklāj lokāli, ūdeņraža izdalīšanās ir mazāka un pašreizējā efektivitāte ir augsta, jo vispirms tiek uzklāts pārklājums, kas samazinās izkliedes spēju. Pašlaik, lai izveidotu vienmērīgu nepārtrauktu pārklājumu, barošanas sākumā bieži tiek izmantots liels strāvas blīvuma “trieciens”, lai metāla pamatnes virsma tiktu ātri pārklāta ar metāla slāni ar lielu ūdeņraža potenciālu , un pēc tam normāls Pašreizējais blīvums ir pārklāts, kas var novērst parastā metāla nelabvēlīgo ietekmi uz izkliedējamību un pārklājumu.
Pirmkārt, elektrolītiskā pulēšana
Oglekļa tēraudu un zemu leģēto tēraudu plaši izmanto fosforskābē. Hroma tipa pulēšanas šķīdums. Tās procesa specifikācija ir parādīta tabulā 2-4-1. Anods ir izgatavots no svina, un barošanas spriegums ir 12V.
Gatavojot šķīdumu, vispirms izšķīdiniet hroma anhidrīdu, EDTA un skābeņskābi ar nelielu ūdens daudzumu, pēc tam pievienojiet fosforskābi un nepārtraukti maisot. Aprēķinot katras sastāvdaļas daudzumu, vispirms nosaka izmantotās fosforskābes un sērskābes blīvumu. Saskaņā ar blīvumu masas procentuālo koncentrāciju nosaka atsevišķi. Pēc tam abu komponentu prasības aprēķina pēc šādas formulas