Ražošanā cianīda vara un alvas sakausējuma pārklājums dažreiz var izraisīt pūslīšu vai pat pārklājuma pārklājumu. Kāpēc tas notiek? Parasti ir šādi iemesli.
(1) Apdeguma mazināšana nav tīra: daļa no eļļas plēves, kas nav noņemta pirms plating, izolē metālu no apšuvuma šķīduma. Tas ietekmē metāla jonu nogulsnēšanos katodā un pat tad, ja tas ir smags, to pat nevar pārklāt ar metālu. Ar mazāku eļļas plēves daļu, pat ja pārklājums ar labu virsmas pārklājumu faktiski nav spēcīgs savienojums. Noteiktos apstākļos (paaugstināts stresu, ko izraisa palielināts pārklājuma biezums, augstās temperatūras un lielas strāvas ietekme hroma pārklājuma laikā, stipra mehāniskās pulēšanas ietekme un augsta temperatūra berzes dēļ uc), pārklājuma putas. Tas nokrist, kad tas būs nopietns. (2) Vara nomaiņas ietekme: Pirms detaļu pārklāšanas, tiem jābūt elektriski atšķaidītiem un piesūcināti ar skābi. Ja elektrolītiskais šķīdums un skābes kodināšanas šķīdums satur zināmu daudzumu vara piemaisījumu, varonu slāni viegli nomainīt uz tērauda detaļu virsmas. Šī vara un matricas metāla slāņa kombinācija nav spēcīga. Atjaunojot vara un alvas sakausējumu uz rezerves vara, pārklājumam būs zināms spriegums, jo palielināsies biezums. Ja stres ir pietiekami liels, pārklājums atdalās no pamatnes kopā ar rezerves slāni, veidojot pūslīšu vai pat lielu laukumu. .
(3) Ūdeņraža evolūcijas ietekme: Elektroapstrādes laikā ūdeņraža evolūcija ir ļoti svarīgs faktors, kas izraisa putekļu veidošanos. Tas ir tādēļ, ka elektrolīzes un elektrogalvasapīšanas procesa laikā parastā metāla virsmas plaisas un mikropūras uzkrājas noteiktā daudzumā adsorbētā ūdeņraža. Vara un alvas sakausējumu galvanizācijas gadījumā, ja brīvā nātrija cianīda saturs pārklājošā vannā ir pārāk liels vai katoda strāvas blīvums ir pārāk liels, uz katoda virsmas nokļūst liels ūdeņraža daudzums, un daļa ūdeņraža arī ieplūst vai ir adsorbēts uz parastā metāla virsmas. Un mikro caurumi utt. Pēc tam, kad pārklājuma pārklājums ir pārklāts un apkārtējās vides temperatūra paaugstinās, pārklājuma slānis tiek uzklāts uz ūdeņraža vai ūdeņraža absorbējošā izstrādājuma virsmas, pārklājuma dēļ izplūdes pārplūdes dēļ tiek pielikts spiediens, tā, ka pārklājums ir atdalīts no pamatnes un izvirzīts. Putošana.
Lai uzlabotu galvanizācijas kvalitāti un novērstu pārklājuma pūslīšu rašanos, parasti būtu jāveic atbilstoši pasākumi. Ja pārklātajām daļām ir elektriski attīrīta eļļa, krāsas matrices metodei jābūt katodiskai attīrītai, lai palielinātu strāvas blīvumu un saīsinātu attaukošanas laiku; tērauda matricai jāizmanto pirmā katoda, lai noņemtu eļļu, un aizmugurējais anode eļļu noņemšanai, lai ne tikai uzlabotu atsūkšanas procesu. Efekts var arī samazināt ūdeņraža noplūdi.
No otras puses, brīvā nātrija cianīda saturs pārklājošajā vannā ir pārāk augsts, un izmantotais katoda strāvas blīvums ir pārāk liels, un, ja pārklātajā daļā virsmas pārklāj lielu daudzumu ūdeņraža, papildus izraisa putu veidošanos Pārklājuma slānis var izraisīt apšuvuma slāni. Pinholes, rokturi, gaisa plūsmas svītras un vietējie pārklājuma defekti, tādēļ pievērsiet uzmanību kontroles peldēšanai, nātrija cianīda saturs nevar būt pārāk augsts, katoda strāvas blīvums nevar būt pārāk liels, lai netiktu samazināta pašreizējā efektivitāte, lai izvairītos liels ūdeņraža izdalīšanās daudzums pārklājumā izraisīja nelabvēlīgo ietekmi