1, kas ir vispiemērotākais vairāku šķirņu mazu un vidēju metāla detaļu apstrādei. Ar pakāpenisku ražošanas izmaksu samazināšanos CNC darbgaldos, kas ir gan vietējie, gan ārējie, ir izveidojusies arī lielu detaļu daudzumu apstrāde. Ja CNC virpas tiek apstrādātas nelielās partijās un atsevišķos gabalos, ir iespējams arī saīsināt programmas atkļūdošanas laiku un instrumentēšanas sagatavošanas laiku.
2. daļas, kurām nepieciešama augsta precizitāte. Sakarā ar CNC darbgalda augsto stingrību, augstu ražošanas precizitāti, precīzu instrumentu iestatīšanu un vienkāršu izmēra kompensāciju, ir iespējams detaļas izgatavot ar augstas precizitātes gabarītiem.
3. Daļas ar mazu virsmas raupjumu. Attiecībā uz fiksētu sagatavi un instrumentu materiālu, apdares pielaidi un instrumenta leņķi, virsmas raupjums ir atkarīgs no griešanas ātruma un barošanas ātruma. Parastais darbmašīna ir nemainīgs ātrums, dažādi griešanas ātrumi dažādos diametros, piemēram, CNC virpas ar nemainīgu līnijas ātruma griešanas funkciju, automašīnas gala virsma, dažādi diametri un ārējie apļi var izmantot to pašu līnijas ātrumu, lai nodrošinātu, ka virsmas raupjuma vērtība ir gan maza, gan konsekventa. Ja CNC apstrādā virsmas ar dažādu virsmas raupjumu, tiek izmantoti mazi padeves ātrumi virsmām ar mazu raupjumu, lielām padeves virsmām tiek izmantoti lieli nelīdzenumi, un mainīgums ir ļoti labs. Tas ir grūti panākt ar parastajiem darbmašīnām. .
4. Daļas ar sarežģītām kontūras formām. Savstarpējās plaknes līknes var tuvināt ar taisnām līnijām vai lokiem. CNC darbgaldi ir apļveida interpolācijas funkcijas un var apstrādāt sarežģītas aparatūras daļas ar izsmalcinātām kontūrām.