Pelējuma problēma
Formas, ko izmanto metāla blīvju štancēšanai, parasti ir īpašas. Dažreiz sarežģītai daļai ir vajadzīgas vairākas veidņu formas, kas jāapstrādā un jāveido. Prezentāciju ražošanas precizitāte ir augsta, un tehniskās prasības ir augstas. Tas ir tehnoloģiski ietilpīgs produkts. Tādēļ, lai iegūtu lielākus ekonomiskos ieguvumus, pilnībā atspoguļot štancēšanas priekšrocības tikai lielu štancēšanas detaļu ražošanas apjoma gadījumā.
2. Drošības jautājumi
Arī aparatūras blīvējuma štancēšanai ir dažas problēmas un trūkumi. Galvenokārt aparatūras blīvējuma troksnis un vibrācija rodas, kad laiku pa laikam rodas divu veidu piesārņojums un operatora drošības negadījumi. Tomēr šīs problēmas nav saistītas tikai ar metāla blīvējuma štancēšanas procesu un pašu pelējumu, bet galvenokārt pateicoties tradicionālajai štancēšanas iekārtai un manuālajai ekspluatācijai atpakaļgaitā. Pateicoties zinātnes un tehnoloģiju attīstībai, jo īpaši datortehnoloģiju attīstībai, attīstoties tehnoloģiskajai tehnoloģijai, šīs problēmas, protams, tiks atrisinātas pēc iespējas ātrāk.
3. Augstas stiprības tērauda štancēšana
Kad aparatūras blīvspiede spiedē augstas stiprības tēraudu, super īpaši izturīgu tēraudu, lai panāktu ļoti labu transportlīdzekļa svaru, uzlabotu transportlīdzekļa sadursmes izturību un drošību, tas ir kļuvis par nozīmīgu automobiļu tērauda attīstības virzienu. Tomēr, palielinoties lokšņu stiprībai, tradicionālais aukstajam štancēšanas procesam veidojas procesa laikā plaisas, un tas nespēj izpildīt augstas stiprības tērauda plākšņu apstrādes prasības. Gadījumā, ja formēšanas nosacījumus nevar izpildīt, karstās štancēšanas metodes ultra-augstas stiprības tērauda loksnēm ir pakāpeniski pētītas starptautiskā mērogā. Šī tehnoloģija ir jauns process, kas apvieno veidošanu, siltuma pārnesi un fāzes pārveidi. Tas galvenokārt izmanto augstas temperatūras austenītu, plastmasas plākšņu materiālu, kā arī stieņu izturības samazināšanos un veidojošo procesu caur diegu. Tomēr termoformēšanai ir vajadzīgi padziļināti pētījumi par procesa apstākļiem, metāla fāzes pārejām un CAE analīzes tehnoloģijām. Šobrīd šo tehnoloģiju monopolizē ārvalstu ražotāji, un vietējā attīstība ir lēna.