Mūsu priekšā mēs ieviesām metodes, kā uzlabot precizitātes detaļu mehāniskās apstrādes CNC virpas.
Nestandarta iekārtu daļas pārstrādes procesā parādīs paātrinātu instrumentu nodilumu, apstrādājot izskatu nabadzīgajiem, ir grūti novērst kopīgas problēmas, piemēram, mikroshēmu tīrīšana, kas nopietni ietekmē šādu datu apstrādes precizitāti, kvalitātes daļas, ražošanas ciklu un apstrādes izmaksas .
Nestandarta iekārtu detaļām ir nepieciešama smalka eļļošana ar mehānisku izskatu un augsta apstrādes precizitāte. Šim prasīgajam instrumentam ir augsts standarta dzīves ilgums neatkarīgi no tā, vai rīks ir nēsāts vai ne, un vai apstrādes virsmas kvalitāte nav samazināt pārsniegumu. Dimanta darbarīku standarta dzīves cikls ir ļoti augsts, un instrumentu nodilums ir ļoti lēns, veicot ātru griešanu. Tāpēc, ļoti precīzai griešanai, griešanas ātrums nav ierobežots ar instrumenta darbības laiku, kas atšķiras no vispārējiem griešanas noteikumiem.
Nestandarta iekārtu detaļu apstrādes griešanas ātruma izvēle, bieži vien balstīta uz ļoti precīzu darbgaldu izmantošanas dinamisko raksturlielumu un griešanas sistēmas dinamisko īpašību, tas ir, izvēlas minimālo vibrācijas ātrumu. Sakarā ar minimālo ārējo nelīdzenumu ar šo ātrumu, apstrādes kvalitāte ir visaugstākā. Nestandarta iekārtu detaļu apstrādes galvenais jautājums ir augstas kvalitātes nestandarta mehāniskās apstrādes izskats. Labas kvalitātes izmantošana, jo īpaši ļoti precīzu darbgaldi ar zemu vibrāciju dinamisko raksturlielumu, var izmantot augstu griešanas ātrumu, var apstrādāt strāvu.
Nestandarta iekārtu detaļu mehāniskās apstrādes parametru izvēle galvenokārt ietver griešanas instrumenta skata punkta izvēli, griešanas ātruma izvēli un griešanas dziļuma un padeves ātruma izvēli. No iepriekšējās pieredzes mēs zinām, ka, izvēloties instrumentu ar lielāku grīdas leņķi, apstrādājot plastmasas datus, to var izmantot kā līdzekli, lai uzkrātu spraugas. Tas ir tad, kad tiek palielināts instrumenta grīdas leņķis, tiek samazināts griešanas spēks, griešanas kropļojums ir mazs, un rīks un plāksne ir mazs. Īsāka kontakta garums samazina BUE veidošanas pamatu.