Vērpes atsperes ir spirālveida atsperes. Virziena atsperes var uzglabāt un atbrīvot leņķisko enerģiju vai pagriežot roku ap atsperes asi, lai statiski noteiktu ierīci. Griezes atsperu galus piestiprina pie citiem komponentiem, kas tos velk atpakaļ to sākotnējā stāvoklī, kad citas sastāvdaļas griežas ap atsperes centru, izveidojot griezes momentu vai rotācijas spēku.
Savukārt pavasaris ir spirāles atsperes, kas var uzglabāt un atbrīvot leņķisko enerģiju vai pagriežot roku ap atsperes asi, lai statiski noteiktu ierīci. Šāda veida atsperes parasti ir stingras, bet starp spoles ir augstums, lai samazinātu berzi. Tie rada pretestību rotējošiem vai rotējošiem ārējiem spēkiem. Saskaņā ar pielietojuma prasībām griešanās atsperes ir paredzētas, lai rotētu (pulksteņrādītāja virzienā vai pretēji pulksteņrādītāja virzienam), lai noteiktu atsperes rotāciju.
Galvenā parametra rediģēšana
d (atsperes stieples diametrs): šis parametrs apraksta atsperes stieņa diametru.
Dd (maksimālais diametrs auklai): šis parametrs apraksta maksimālo atsperes vārpstas diametru rūpnieciskos lietojumos ar pielaidi ± 2%.
Di (iekšējais diametrs): atsperes iekšējais diametrs ir vienāds ar ārējo diametru, kas ir divreiz mazāks par stieples diametru. Virziena atsperes darba procesā iekšējo diametru var samazināt līdz vārpstas diametram.
Iekšējā diametra pielaide ± 2%.
De (ārējais diametrs): vienāds ar iekšējo diametru un divreiz stieņa diametru. Virziena atsperes darba procesa laikā ārējais diametrs kļūs mazāks un pielaide (± 2% ± 0,1) mm.
L0 (dabiskais garums): Piezīme. Darba laikā dabiskais garums tiks samazināts ar ± 2% pielaidi.
Ls (atbalsta garums): tas ir garums no atsperes gredzena vārpstas līdz atsperes balsta, tolerance ± 2%.
(Maksimālais griezes leņķis): griezes atsperes maksimālais vērpes leņķis, pielaide ± 15 grādi.
Fn (maksimālā slodze): maksimālais pieļaujamais spēks uz griezes atsperes balstvirsmu, pielaide ± 15%.
Mn (maksimālais griezes moments): maksimālais pieļaujamais griezes moments (ņūtoni * mm), pielaide ± 15%.
R (atsperes stingums): šis parametrs nosaka atsperes pretestību, kad tā darbojas. Newton * mm / grāds, tolerance ± 15%.
A1 & F1 & M1: (vērpes leņķis, slodze un griezes moments): ar šādu formulu var aprēķināt vērpes leņķi A1 = M1 / R. Apzinoties slodzi, griezes momentu var aprēķināt, izmantojot formulu M = F * Ls.
Atbalsta stāvoklis: vērpes atspere atbalsta četras pozīcijas: 0 °, 90 °, 180 ° un 270 °
Spirālveida virziens: labās puses spārns griežas pretēji pulksteņrādītāja virzienam, bet kreisās puses spārns griežas pulksteņa rādītāju virzienā. Visas mūsu atsperes var ražot divos virzienos.
Pavasara daļas numurs: katram pavasarim ir atbilstošs numurs: Kategorija. (De * 10). (d * 100). (N * 100). Labās puses atsperēm attiecīgais simbols ir D. Attiecībā uz kreisajām atsperēm attiecīgais apzīmējums ir G. Marķējums N norāda apgriezienu skaitu. Piemēram: D.028.020.0350 Detaļas numurs ir labās puses vērpes atsperes, ārējais diametrs ir 2,8 mm, un nerūsējošā tērauda stieņa diametrs ir 0,9 mm, kopumā 3,5 pagriezienus.
Veiktspējas faktora rediģēšana
Darbības koeficients: pavasara stingums, maksimālā deformācija, maksimālā slodze un rotācijas virziens.
Atsperes stingrība attiecas uz leņķisko griezes momentu, ko rada leņķiskais nobīde uz vienu vienību.
Maksimālā deformācija ir maksimālā deformācija pirms atsperes bojāšanas.
Griezes atsperes ir labajā, kreisā un divviru roku.
Lietojumprogrammu rediģēšana
Griezes atsperes ir mehāniskās detaļas, kas darbojas ar elastību. Parasti izgatavots no atsperu tērauda. Izmanto, lai kontrolētu detaļu kustību, vieglu triecienu vai vibrāciju, enerģijas uzglabāšanu, spēka mērīšanu utt. Plaši izmanto datoros, elektronikā, sadzīves ierīcēs, kamerās, instrumentos, durvīs, motociklos, kombainos, automašīnās un citās nozarēs!
Galvenās iekārtas ražošanas aprīkojumam ir: digitālā vadības daudzfunkcionāla datoru spole avota mašīnu, mehāniskās automātiskās spole avota mašīna, slīpēšanas avota mašīna, termiskās apstrādes iekārtas, liels karstās spoles pavasara ražošanas līniju un kvalitātes kontroles iekārtas.
Bojājumu analīze
Lūzuma cēlonis
Sākotnējā elektrogalvanizācijas stadijā virces atsperes lokāli rada patoloģisku mikrostruktūras martensītu. Martensīta stresa klātbūtnes dēļ iekšējais stress, ko ūdeņradis izraisīja ūdeņradis pavasarī, kodējot un galvanizējot, izraisa sprādzes pavasara bojāšanos un aizkavēšanos. lūzums. Spriegotāja pavasarī, ko ražo atsperes vads, klients uzmontēja nelielu atsperes pārtraukumu, kā tas parādīts 1. attēlā, ar lūzuma stāvokli, kā norādīts bultiņā.
lūzums
lūzums
Virziena pavasara ražošanas process: pavasara stieple → spoilā atsperes → zemas temperatūras izturības atdeve → augsta temperatūras eļļas noņemšana → mazgāšana ūdenī → atšķaidīta sālsskābes mazgāšana → mazgāšana ūdenī → elektrošinātājs (80 minūtes) → ūdens mazgāšana → iztukšošana → dehidrēšanas procedūra (200 ° C, 4 h) → Barošana → Mazgāšana → Krāsu pasivēšana → Mazgāšana → Žāvēšana → Griešana → Pārbaude.
Analizējot metalogrāfisko struktūru un mikrokoncentrāciju, atsperes metālkonstrukcija uz kreka un tās tuvumā ir martensīts. Martensīta struktūras lielā stresa dēļ viegli veidojas stresa koncentrācijas reģioni, un martensiāta struktūra ir jutīgāka pret ūdeņraža trauslumu, nekā bainīts un perlis, un tā ir pakļauta ūdeņraža izraisīta starpdzemdes lūzumam [4-5]. Martenzīta veidošanos vajadzētu izraisīt loka, kas rodas starp pavasari un elektrodu elektrogalvanizācijas sākuma stadijā, izraisot vietējo avotu, kas rada elektriskos apdegumus. Tūlītējā augstā temperatūra pie elektriskās sadedzināšanas vietas pārsniedz austenizācijas temperatūru, un pēc tam tā tiek dzēšanas galvanizācijas šķīdumā, lai padarītu vērpjot. Pavasarī rodas neparasta martensīta struktūra. Bez tam, griešanas atsperes kodināšanas un elektro-cinkošanas procesā neizbēgami rada ūdeņraža atdalīšanu un ūdeņraža caurlaidības procesu [6]. Daļa no attīstītā ūdeņraža izplūst no virsmas kā ūdeņraža molekulas, un otrā daļa adsorbējas pavasara virsmā un izplatās pavasara matrices iekšpusē. . Ūdeņraža atomi, kas nonāk matricā, pakāpeniski uzkrājas dislokācijās, graudu robežās, ieslēgumos utt., Un apvieno, lai radītu ūdeņraža molekulas. Tā kā ūdeņraža molekulu koncentrācija turpina pieaugt, režģi izkropļo un rada lielu iekšējo spriegumu [7]. Sakarā ar to, ka pavasara matricā ir lielāka ūdeņraža koncentrācija un martensīta mijiedarbība, kas rodas elektrogalvanizācijas procesā, griezes atsperes ir sašķeltas un izraisījušas aizkavētas lūzumus. Plaisas un lūzumi izraisa cinkošanu starp pārklājumu un pamatni.
Ražošanas procesa uzlabošanas ieteikumi:
(1) Ja garenvirziena atsperi tiek marinēti, lai novērstu pārāk daudzveidīgu kodināšanu, korozijas inhibitoram, kas pievienots kodināšanas šķīdumā, jābūt spēcīgam korozijas nomākšanas efektam un spēcīgai izturībai pret ūdeņraža caurlaidību.
(2) Elektrogalvanizācijas procesā tiek pieņemtas stingras ekspluatācijas procedūras, lai novērstu martensīta rašanos; saskaņā ar priekšnoteikumu, kas garantē pārklājuma kvalitāti, elektropārvades laiks ir pēc iespējas jāsamazina.
(3) Pēc elektrogalvanizācijas cik vien iespējams samaziniet intervālu starp pārklāšanu un dehidrogenēšanu un efektīvu ūdeņraža atdalīšanas procesu.
(4) Uzlabojiet elektrodaizsardzības pasākumus, lai izvairītos no sabojāšanas.