Aparatūras komponentu virsmas apstrādes ģeometriskās iezīmes ietver virsmas raupjumu, virsmas viļņainību un virsmas apstrādes struktūru. Virsmas raupjums ir pamatvienība, kas veido apstrādes virsmas ģeometriskās īpašības. Ja sagataves virsmu apstrādā ar metāla griezējinstrumentu, virsmas nelīdzenumu galvenokārt ietekmē trīs faktori: ģeometriskie faktori, fiziskie faktori un ciparu vadības apstrādes faktori.
(1) ģeometriskie faktori
No ģeometriskā viedokļa instrumenta forma un ģeometriskais leņķis, jo īpaši tā gala loka rādiuss, galvenais leņķis, palīgierīce un barības daudzums griešanas apjomā, lieliski ietekmē virsmas raupjumu .
3.jpg
Precīzijas aparatūras komponenti
(2) Fiziskie faktori
Ņemot vērā griešanas procesa fizisko raksturu, griezējinstrumenta griešanas malas fails un aiz tā esošā ekstrūzija un berze izraisa metāla materiāla plastmasas deformāciju, kas nopietni pasliktina virsmas raupjumu. Kad plastmasas materiāls tiek apstrādāts ar ciparu vadāmu virpu, lai izveidotu joslu līdzīgas mikroshēmas, griešanas sejā var viegli veidot augstu cietības pakāpi. Tā var nomainīt grābekļa segu un griešanas malu griešanai, tā ka instrumenta ģeometrija, muguras apjoms, lai ēst izmaiņas. BUE apbūves mala ir ļoti neregulāra, tādēļ apstrādājamās virsmas virsma mainās pēc naža zīmju dziļuma un platuma. Dažas apbūves malas ir iestrādātas apstrādājamās detaļas virsmā, tādējādi palielinot virsmas raupjumu. Vibrācija griešanas procesā palielina apstrādājamās detaļas virsmas raupjuma parametru vērtību (3) Procesa faktori
No procesa viedokļa, lai apsvērtu tā ietekmi uz metāla detaļu apstrādes virsmas raupjumu, galvenokārt ir faktori, kas saistīti ar griezējinstrumentu, faktori, kas saistīti ar sagataves materiālu, un faktori, kas saistīti ar ciparu vadības apstrādes apstākļiem