Daudzi nerūsējošā tērauda virsmas apstrādes procesi, piemēram: tīrīšana un attaukošana, izgāšana, pasivēšana, kodināšana, rūsas novēršana, pulēšana, galvanizācija, elektroforēze utt. Visi nerūsējošā tērauda izstrādājumu ražotāji izvēlas dažādu virsmas apstrādi atbilstoši savam ražošanas procesam vajadzīgs veids. Pēdējos gados salīdzinoši nobriedušajiem un plaši izmantotajiem procesiem ir virsmas apstrādes procesi, piemēram, nerūsējošā tērauda kodināšanas pasivācija un nerūsējošā tērauda elektrolītiska pulēšana. Tomēr ir daudz draugu, kas nav ļoti skaidrs par starpību starp nerūsējošā tērauda kodināšanas pasivāciju un elektrolītisko pulēšanu. Šī iemesla dēļ mēs sniegsim īsu ievadu, lai ikviens to saprastu un saprastu.
1. Nerūsējošā tērauda kodināšana un pasivācija: Nepārtraukt visu nerūsējošā tērauda gabals nerūsējošā tērauda kodināšanas pasivācijas šķīdumā, līdz nerūsējošā tērauda gabala virsma ir pilnīgi vienāda un sudraba balta, un pēc tam izstrādājums tiek izņemts un noskalo ar tīru ūdeni. Lielākajai daļai nerūsējošā tērauda ražotāja nerūsējošā tērauda izstrādājumu ar kodināšanas un pasivācijas prasībām ir vajadzīgas, lai noņemtu metināto knābju virsmu, augstās temperatūras skalas un padarītu nerūsējošā tērauda virsmas vienmērīgu krāsu. Šī procesa piemērošanas joma ir salīdzinoši plaša: piemēram, nerūsējošā tērauda ķīmisko cauruļvadu apstrāde, nerūsējošā tērauda metinājuma kodināšana, nerūsējošā tērauda vārstu tīrīšana. Tā kā nerūsējošā tērauda kodināšanas pasivācijas šķīdumu var atkārtoti pārstrādāt, tas neiztvaicējas, nestabilitāte, nav dzelteno dūmu un rodas ūdeņraža trausluma parādīšanās, tādēļ darbības vide ir laba, arī nav vajadzīgs īpašs aprīkojums, jo tas saņēma labumu no vispārējās nerūsējošā tērauda izstrādājumu rūpnīcas.
2. Nerūsējošā tērauda elektrolītiska pulēšana: Pulēti nerūsējošais tērauds ir piestiprināts profesionālai pakaramai, pēc tam tiek atvērta elektrolītiskā pulēšanas ierīce un vienlaikus tiek regulēts barošanas spriegums. Pēc tam fiksētā nerūsējošā tērauda daļa tiek iegremdēta elektrībā un tiek apsildīta līdz 75 grādiem elektrolīzes. Šķidrumā vispārējais laiks ir 1-3 minūtes. Kad virsma ir gaiša, sagatavi var noņemt un izskalot. Pulksteņa spilgtumu var pielāgot atbilstoši dažādu ražotāju prasībām, un to var pielāgot un kontrolēt cilvēki. Nerūsējošā tērauda izstrādājuma virsma pēc elektropolešanas pilnīgi atbilst spilgtām un delikātām efektiem, virsmas spīdums var sasniegt 8K spoguļa efektu. Un ilgstoša gaisma ir jauna un nekad neatsavinās. Tajā pašā laikā šo procesu var piemērot jebkura veida nerūsējošā tērauda izstrādājumiem. Visi 200 sērijas, 300 sērijas un 400 sērijas nerūsējošā tērauda virsmas ir pulētas. Tai ir augsta ražošanas efektivitāte, zemas izmaksas, bezsvara smarža un laba darba vide. Tā ir alternatīva tradicionālajai mehāniskajai un manuālajai pulēšanai.