Nerūsējošā tērauda apstrādājamība ir zemāka par vidēja oglekļa tērauda apstrādājamību. Ar iekārtu ražošanas attīstību nerūsējošā tērauda stiprinājumi arvien vairāk tiek izmantoti dažādās nozarēs. Arī nerūsējošā tērauda savienotājelementu apstrādes un ražošanas tehnoloģija pakāpeniski nogatavojas. Katram uzņēmumam ir jāizvēlas pareizais asmens materiāls nerūsējošā tērauda apstrādei atbilstoši tā faktiskajām vajadzībām, un paredzams, ka griešanas apjoms sasniegs optimālu cenu / veiktspējas attiecību.
1, instrumentu materiāla izvēle
Nerūsējošā tērauda savienotājelementu apstrādes rīki ir saprātīga izvēle. Saskaņā ar nerūsējošā tērauda stiprinājumu griešanas īpašībām, instrumenta materiālam ir nepieciešama siltuma izturība, laba nodilumizturība un neliela saikne ar nerūsējošo tēraudu. Mūsdienās nerūsējošā tērauda savienotājuzmavās netiek izmantoti ātrgaitas tērauda griezēji, un bieži tiek izmantoti karbīda instrumenti. Nerūsējošā tērauda stiprinājumu apstrādē bieži tiek izmantots cietais sakausējums YG. YG tipa cietais sakausējums ir izturīgāks. Lielāku grābekļa leņķi var izmantot, un griešanas malu var arī asināt, lai padarītu griešanas šķiltavu, un mikroshēmas un instrumenti nav viegli ražoti. Līmēšana, vairāk piemērota nerūsējošā tērauda savienotājelementu apstrādei. Šī veida YG sakausējumu priekšrocība ir vēl svarīgāka vibrācijas roughing un pārtraukta griešana. Turklāt YG sakausējumu siltumvadītspēja ir gandrīz divreiz augstāka nekā ātrgaitas tēraudu siltumvadītspēja un divreiz augstāka kā YT sakausējumu siltumvadītspēja. Tāpēc YG tipa sakausējumi tiek plaši izmantoti nerūsējošā tērauda savienotājelementu griešanā, it īpaši griešanas rīkos, griešanas asmeņos un rievās. Ilgstoši vispārējās pakāpes cementēta karbīda, piemēram, YG6, YG8N un YW2, parasti tiek izmantoti kā griešanas instrumentu materiāli nerūsējošā tērauda savienotājelementiem, bet tie nav sasnieguši gludu virsmu; tiek izmantoti jauni šķiedru sakausējumi 813, 767, 640 un 798. Nerūsējošā tērauda savienotājelementi, piemēram, YM051, YM10, YS2T, YD15, FK235, var iegūt labākus rezultātus.
2, instrumentu parametru izvēle
Papildus tam, lai izvēlētos piemērotus instrumentu materiālus nerūsējošā tērauda stiprinājumu apstrādei, ir jāizvēlas instrumenta ģeometrijas parametri. Priekšējais leņķis (γo): nerūsējošā tērauda stiprinājumu cietība un izturība nav augsta, bet to plastika un stingrība ir laba un termiskā izturība ir augsta. Griešanas mikroshēmas nav viegli nogrieztas. Saskaņā ar priekšnoteikumu, ka nazis ir pietiekami izturīgs, jāizvēlas lielāks grīdas leņķis. Tas ne tikai var samazināt griešanas metāla plastmasas deformāciju, bet arī samazina griešanas spēku un griešanas temperatūru, vienlaikus samazinot gruntētā slāņa dziļumu. Dažādu nerūsējošā tērauda stiprinājumu griešanas leņķis ir aptuveni 12 ° līdz 30 °. Martensīta nerūsējošā tērauda savienotājelementiem (piemēram, 20Cr13) pārslodzes leņķis var būt lielāks, un austenīta un austenīta + ferīta nerūsējošā tērauda stiprinājumi, grīdas leņķis ir mazāks. Nerūsējošā tērauda stiprinājumiem, kuri pēc slīpēšanas un atlaidināšanas nav nomierināti vai atlaidināti vai kuriem ir zemāka cietība, priekšroka tiek dota lielākiem grābekļa leņķiem. Mazākam diametram vai plānas sienas daļām ir vēlams lielāks griešanas leņķis.
3, griešanas apjoma izvēle
Griešanas apjoms lielā mērā ietekmē darba sacietēšanu, griešanas spēku, griešanas siltumu u.tml. Nerūsējošā tērauda savienotājelementu mehāniskās apstrādes laikā, it īpaši ietekmi uz instrumenta izturību. Izvēloties pareizo griešanas apjomu, tas tieši ietekmēs griešanas efektu. Zemāk redzamajā tabulā parādīts griešanas apjoma izvēle, ja instrumenta materiāls ir ātrgaitas tērauds, un vītne ir urbšana, izplešanās un atvere.