Izpratnes priekšnoteikumiem precīzijas vārpstas apstrādes tehnoloģijas, mēs vispirms ir dziļa izpratne un izpratne par savām funkcijām, strukturālās iezīmes un tehniskajām prasībām, un pēc tam veikt procesu analīze par citu tukšu materiāli. Tad mums būs iepazīstināt viņus ar jums. Precīzu daudzfunkcionāli precīzijas vārpstas apstrādes procesā!
Pirmkārt, funkcija, strukturālās īpašības un tehniskajām prasībām precizitātes metāla šahtas daļās
Metāla precīzijas vārpstas ir viena tipiskās daļas, kas bieži sastopami mašīnas. Tas galvenokārt tiek izmantots, lai atbalstītu transmisijas daļas, pārraidīt griezes un sedz kravas. Šahtas daļās rotējošajām detaļām, kuru garums ir lielāks par diametru, parasti sastāv no ārējā cilindriska virsma, konisku virsmu, iekšējās urbuma un threads koncentriska vārpstas un atbilstošo beigu seju. Saskaņā ar dažādas struktūras fasonprofili, šahtas daļās var iedalīt optiskās ass, pārkāpa vārpstu, dobu vārpstas un kloķvārpstas.
Vārpstas ar proporciju mazāk par 5, tiek saukti par sekundārās asis un tiem, kuru diametrs ir lielāks par 20 sauc garenas vārpstas ar lielāko daļu no asīm pa vidu.
Precizitātes metāla vārpstu atbalsta gultnis un vārpstas sadaļu, kas atbilst virzienu sauc žurnālu. Vārpstas ir vārpstas montāžas atsauce. To precizitāti un virsmas kvalitāte parasti ir augstāka. Savas tehniskās prasības parasti balstās uz galvenajām funkcijām un darba apstākļiem vārpstas. Parasti ir šādi:
(a) izmēru precizitāti
Gultņu žurnālus, kas tiek izmantoti, lai atbalstītu vārpstu stāvoklis parasti ir augstas precizitātes trīsdimensiju (IT5 ~ IT7). Jāmontē nosūtīšana žurnāla lielumu precizitāti kopumā ir zemāks (IT6 ~ IT9).
(b) ģeometriskā precizitāte
Precizitātes metāla vārpstu ģeometrijas pareizību galvenokārt attiecas uz apaļums, cylindricity u.c. žurnāls, ārējais konuss, Morse taper utt. Parasti tās pielaide būtu jāierobežo izmēru pielaides robežās. Iekšējo un ārējo apli, kas prasa augstu precizitāti virsmas marķē uz zīmējuma atļaut atkāpes.
(trīs) savstarpējās pozīcijas precizitāte
Pozīcijas precizitāti precizitātes metāla vārpstu galvenokārt nosaka pozīciju un funkciju vārpstas mašīnā. Ir parasti jānodrošina vārpstas žurnāla asamblejas transmisijas atbalsta žurnāla coaxiality. Pretējā gadījumā tā ietekmē pārraides precizitāti transmisija (rīkiem u. tml.) un radīt troksni. Asi ar normālu precizitāti, radiālo runout atbalsta vārpstas žurnāla atbilstošas vārpstas sekcijai ir parasti 0.01 0.03 mm un precīzijas vārpstas (piemēram, galvenās vārpstas) parasti ir 0,001 0,005 mm.
d virsmas raupjuma
Vārpstas diametrs, kas parasti atbilst dalībvalsts pārvades virsmas raupjuma ir mikrometriem Ra2.5 0,63 un virsmas raupjuma gultņa vārpstas, kas atbilst virzienu ir mikrometriem Ra0.63 0,16.
Otrkārt, precizitātes metāla vārpstu sagataves un materiāli
(I) precīzas metāla šahtas sagataves
Precizitātes metāla vārpstu pamatā var būt prasības, ražošanas tips, iekārtas apstākļos un struktūru, izvēlieties sagataves, kalumus un citas neapstrādātu formā. Attiecībā uz vārpstas ar nelielu atšķirību ārējā lokā, bar diametrā materiāls parasti tiek izmantota; iegāja vārpsta vai svarīgi ass ar lielu atšķirību ārējā apļa diametrs, kalumus bieži izmanto, kas ietaupa materiālu un samazina apstrādes darba apjomu. Mehānisko īpašību uzlabošanai.
Saskaņā ar dažādiem ražošanas svari, tukšu kalšanas metodes ir bezmaksas kalšanas un mirst kalšanas. Mazo un vidējo uzņēmumu partijas ražošanai izmanto bezmaksas kalšanas un lielo pakešu ražošanas izmanto kalšanas.
(II) materiālu precizitātes metāla bultām
Precizitātes metāla vārpstu jābalstās uz dažādiem darba apstākļiem un izmantošanas prasības dažādiem materiāliem un izmantot dažādas termiskās apstrādes specifikācijas (piemēram, slāpē, normalizēšanu, slāpē u.c.) iegūt noteiktu izturību, stingrību un nodiluma pretestība.
45 tērauds ir lietotā materiāla šahtā daļām. Tas ir lētāk un kvalitatīvākai griešana ir pēc tam, kad ir rūdīta (vai normalizēts), un to var iegūt augstu mehānisko stiprību, kā liels spēks un stingrība. Virsmas cietība pēc slāpē var būt ne vairāk kā 45 ~ 52HRC.
40Cr un citu sakausējumu struktūrfondu tērauds ir piemērotas šahtas daļās ar vidējas precizitātes un liela ātruma. Pēc rūdīšanas un atlaidināšanas, šie tērauds ir labākas visaptverošas mehāniskās īpašības.
Gultņu tērauda GCr15 un pavasara 65Mn, kad rūdīt un rūdīta tērauda un virsmas rūdīšanas augstas frekvences, virsmas cietība var sasniegt 50 ~ 58HRC, un ir lielāka noguruma izturība un labāk nodiluma izturība, var radīt lielāku precizitāti vārpstas.
Vārpstas precizitātes darbgaldi (eg dzirnaviņas vārpstām, koordinēt urbšanas mašīnu vārpstiņām) var veikt 38CrMoAIA nitriding tērauda. Pēc atlaidināšanas un nitriding šo tērauda virsmas, ne tikai var iegūt augstu virsmas cietība, bet arī palīdzēs uzturēt samērā mīksts kodols, tāpēc ietekme stingrība ir laba. Salīdzinājumā ar carburized un rūdīt tērauds, tā ir neliela termiskā apstrāde deformācijas un lielāka cietība raksturojums