Nestandarta detaļas galvenokārt ir citas daļas, kuras uzņēmums nekontrolē, bet kurām nav stingras standarta specifikācijas un nav saistīti parametri. Jo vairāk nobriedis nozare, jo augstāka ir standartizācijas vispārināšanas pakāpe, jo vairāk standarta detaļu un zemākas nozares izmaksas. Tomēr ir jāizvairās no pārāk standartizācijas, kā rezultātā rodas monotoniskas produktu kategorijas un konkurence ar zemu cenu. Pastāv daudz dažādu nestandarta detaļu, nav ļoti standartizētas klasifikācijas, parasti tās pamatojas uz tirgus vajadzībām un zīmolu attīstību, kā arī produkta vitalitāti un neatkarīgu pētniecību un attīstību. Nestandarta detaļas attiecas uz parasti lietojamām nestandarta detaļām, piemēram, skrūvēm, atslēgām, tapām, rullīšu gultņiem utt., Kuri ir pilnībā standartizēti attiecībā uz konstrukciju, izmēriem, rasējumu, marķējumu utt., Un tos ražo specializētas rūpnīcas.
184, Mūsdienu ārējo vītņu apstrādes tehnoloģija, kas ietver vairākus aspektus?
Mūsdienu ārējo vītņu apstrādes tehnoloģija. No 20. gs. Beigām ārvalstu rūpnieciski attīstīto valstu pavedienu apstrādes tehnoloģija ir būtiski paaugstinājusies, un diegu apstrādes kvalitāte ir ievērojami uzlabojusies. Konkrēti ietverti šādi aspekti:
1) Instrumentu pielāgošanas tehnoloģija: Sakarā ar to, ka tiek izmantoti vītņu indikācijas mērītāji un vītņu viena elementa kļūdu atdalīšanas tehnoloģija (diferenciāla mērīšana), darbmašīnu var regulēt ārzemēs, lai iegūtu tēmas, kas ir tuvu teorētiski pareiziem izmēriem. Tādā veidā, no vienas puses, apstrādātā pavediena kvalitātes līmenis ievērojami palielinās; no otras puses, darbgaldu un griezējinstrumentu spēks ir samazināts, lai mazinātu nodilumu un palielinātu darbgaldu un griezējinstrumentu kalpošanas laiku.
2) Procesa parametru vadības tehnoloģija: Lai kontrolētu katra pavediena ātrgaitas darbību, griešanas instrumenta atbalsta mehānismā tiek uzstādīts svešķermeņa sensors, lai izmērītu katra pavediena spriegumu. Pieļaujamās spēka izmaiņu amplitūda tiek noteikta, pamatojoties uz spēka līkni, kas tiek apstrādāta tuvu teorētiskajam pareizajam vītnes izmēram. Kad spēks pārsniedz noteikto diapazonu, iekārta automātiski apstājas, gaidot, ka tehniķis analizē negadījuma cēloni un regulē iekārtu. Šo spēka uzraudzības ierīci ražojuši specializēti ražotāji, un diega apstrādes uzņēmumi var mainīt esošo aprīkojumu bez monitora. Turklāt, lai agrīni noteiktu griezējinstrumentu novirzes, daži aprīkojums ir aprīkots arī ar augstas frekvences zondēšanas instrumentu, kas ļauj izvairīties no griešanas instrumentu rašanās.
Daži ārvalstu uzņēmumi izmanto SPC tehnoloģiju, lai izmērītu diegu izmērus apstrādes procesā, uzraudzītu diegu parametru maiņas procesu un kontrolētu vītņu procesa kļūdu 60% apmērā no produkta norādītās pielaides.
3) 100% mērīšanas tehnoloģija: Izmantojot lāzera fotografēšanas tehnoloģiju, katrs pavediens var tikt pārbaudīts, un laikā var izdalīt nekvalificētus produktus.
4) CNC darbmašīnas un datorizēta informācijas pārvaldība: lai apmierinātu tirgus prasības mazām partijām, šķirnēm un īsiem piegādes laikiem, ārvalstu uzņēmumi sāka izmantot CNC darbgaldi un datorizētas informācijas pārvaldības tehnoloģijas, lai apstrādātu pavedienu produktus. CNC darbgaldiem var iegaumēt iepriekš apstrādātā paša vītne, kas ievērojami samazina mašīnas darbmašīnas regulēšanas laiku.