Ražošanas prasības vēja enerģijas stiprinājumiem
Avots: Viegli pievelciet
Pirmkārt, vēja spēka stiprinājumu īpašības
Vēja jaudai un programmaparatūrai ir virkne tehnisku funkciju: augsta izturība, augstas precizitātes līmenis un skarbie apkalpošanas apstākļi. Tā izturēs smagu karstumu un ekstremālo temperatūru ar uzņēmēja grupu un iztur augstas temperatūras un zemas temperatūras eroziju: liela jauda, līdz 6 MW vienība, liela ātruma starpība, vibrācija, korozija, smagā slodze uc; papildus aksiālajai iepriekšējās slodzes stiepes slodzei tā saņems papildu stiepes maiņstrāvas slodzi, šķērsvirziena bīdes mainīgo slodzi vai kombinētās liekšanas slodzes efektu papildina trieciena slodze, un papildu sānu maiņstrāvas slodze izraisa zaudētu aksiālo aksiālo mainīgo slodzi gliemezis, kas izraisa spiediena skrūves noguruma lūzumu. Saskaņā ar vides vides iedarbību aksiālā stiepes slodze izraisa aizkavētu skrūves lūzumu un skrūves slīdēšanu augstā temperatūrā.
Sakarā ar strāvas avota nejaušību, ekspluatācijas vides sarežģītība, ražošanas un uzstādīšanas īpatnības un uzturēšanas izmaksu izmaksas vēja turbīnām izvirza ārkārtīgi augstas prasības pieskrūvēšanai un ir jāievēro to raksturīgās īpašības. Dizains, ražošanas procesi, veikalu grīdas ražošana un lauka montāža jāveic nepieciešamie pasākumi, lai nodrošinātu skrūvju savienojumu uzticamību.
Lielākā daļa no augstas stiprības vēja enerģijas skrūvēm ir 10.9 un neliela daļa izmanto 8.8 un 12.9. Vēja enerģijas augsta stiprība ir ļoti atkarīga no izejvielu veiktspējas. Izskats kvalitāte, zemas reizes struktūra, dekarburizācija dziļums aušana (graudu izmērs) un sagrauj eksperimentus būtiski ietekmē augstas stiprības stiprinājumi.
Ķīnā vējturbīnu stiprinājumu izmantošana šobrīd ir aptuveni sadalīta šādās kategorijās:
(1) Tornis: skrūves, ko izmanto vēja turbīnu torņiem, galvenokārt izmanto sešstūrainu tērauda skrūvēm, piemēram, GB / T1228 ~ 1231, DIN6914 ~ 6916 un DAST;
(2) Visa mašīnas skrūve, tas ir, vītņu turbīnas ģeneratora skrūve, galvenokārt izmanto sešstūra galvgalvas bultskrūves, uzgriežņus un paplāksnes, piemēram, GB / T5782, GB / T5783, GB / T70.1, GB / T6170, GB / T97;
(3) Asmeņa skrūve: skrūve, ko izmanto, lai savienotu vēja turbīnas lāpstu ar rumbu, galvenokārt izmantota kartes pielāgošanai.
Nestandarta dubultkliedes.
Otrkārt, materiāla prasības
Lielākā daļa no vēja enerģijas iekārtu tehnoloģijas tiek ieviesta no Eiropas. Saskaņā ar augstu izturību un tādu pašu standartu, vēja enerģijas spēka liela stiprība ir cieši saistīta daļa, un sarežģītāk ir vidēja oglekļa tērauda un vidēji oglekļa leģētā tērauda ar oglekli saturošu entalpiju 0 Z5 ~ 0,55, kas plaši izmantots. . To stiprinājumu saraksts, ko izmanto vēja enerģija mājās un ārzemēs, sk. 1. tabulu:
1. tabula. Vēja spēka lieljaudas skrūvju materiālu vietējo un ārvalstu zīmolu saraksts
Parastos apstākļos vēja jaudas uzgrieznis ir 45, 35 tērauda, daži produkti ir apzīmēti ar 35CrMoA tēraudu; starplikas materiāls ir 45 tērauda.
Bultskrūvju, skrūvju, uzgriežņu, uzgriežņu un paplāksņu izvēlēto materiālu elementi ir tieši saistīti ar stiprinājuma mehāniskajām īpašībām, un tiem jābūt ne mazākiem par ieteiktā materiāla mehāniskajām īpašībām. Citas pārbaudes pozīcijas un standarti ir parādīti 2. tabulā:
Treškārt, izpildes prasības
1. Vispārīgās prasības
GB / T3098.1-2010 "Skrūvju mehāniskās piedziņas skrūves, skrūves un stiprinājumu skavas" ir konkrēti dati par katru stiprinājumu stiprinājumu. Lielākā daļa vēja spēka skrūvju izmanto 10.9 pakāpes stiprību, cietības pakāpe ir 32 ~ 39HRC, stiepes izturība Stiprums ≥1040Mpa, pagarinājums pēc lūzuma ≥9%, saraušanās pēc lūzuma ≥48%, zemas temperatūras trieciena absorbcijas enerģija Akv (-40 ~ 45 ° C ) ≥27J, stiprinājuma ražotājiem ir jāpiestiprina skrūves, skrūves un izciļņu materiāli. Izgatavoti paraugos saskaņā ar eksperimentālajiem priekšmetiem FFl un FF2 "Standarti skrūvēm, skrūvēm vai stiprinājumiem ar pilnu ietilpību", kas norādīti GB / T3098.1- 2010 "Mehāniski izpildāmie skrūves, skrūves un stiprinājumi stiprinājumiem". Mehāniskās un fiziskās veiktspējas pārbaudes atbilst GB / T3098.1-2010 norādītajām prasībām.
Lai atbilstu GB / T3101.1-2002B klases izstrādājumu prasībām, vēja spēka skrūves taisnības kļūda ir: ≤0.0025XL + 0.05 (kur L ir nomināls skrūves garums), kas parasti tiek iztaisnota pēc siltuma lai sasniegtu standartu.
Riekstu mehāniskās īpašības atbilst visiem GB / T3098.2-2000 norādītajiem standartiem.
2, skrūvju mehāniskās īpašības
Augstas stiprības bultskrūvēm vēja enerģijas ražošanai jānodrošina griezes momenta koeficients. Viena iesaiņojuma sērijas vidējā griezes momenta koeficients ir 0,11 - 0,15, un griezes momenta koeficienta standartnovirzei jābūt ≤ 0,01. Eksperiments ar griezes momenta koeficientu tika veikts, ja iepriekšējā slodze tiek garantēta 75% no tecēšanas stipruma. Augstas izturības bultskrūves vēja enerģijai, jo virsma ir pārklāta ar Dacromet, un griezes momenta faktors ir garantēts, uzstādot montāžu, izmantojot Mos2. Ja MoS2 pieliek gan vītnes virsmai, gan starplikai, tad griezes momenta koeficients parasti ir robežās no 0,08 līdz 0,12 un griezes momenta koeficienta standartnovirzei jābūt ≤ 0,01. Ja M0S2 piemēro tikai vītnes virsmai, griezes momenta koeficienta vērtība nedaudz palielināsies. Jo lielāks ir skrūves diametrs, jo acīmredzamāks ir palielinājums. Testa metode tiek veikta saskaņā ar GB / T50205-2001 "Tērauda konstrukcijas inženiertehniskās būvniecības kvalitātes pārbaudes un pieņemšanas specifikācija". Katru skrūvju savienojuma pāri veido 1 skrūve, 1 uzgrieznis un 2 mazgātāji, un tie jāprotokolē tajā pašā partijā.
Caururbju savienojumiem izmantotos skrūves piegādātājs piegādā tieši pēc griezes momenta koeficienta pēc Dacromet (cinka-hroma pārklājuma); griezes momenta koeficientu piegādā piegādātājs ar pievienotajām skrūvēm.
Augstas stiprības skrūvju savienojuma pāra griezes koeficients ir tieši saistīts ar augstas stiprības skrūves pievilkšanas spēku vēja turbīnas uzstādīšanas laikā. Griezes momenta koeficienta vidējā vērtība un standarta novirzes neprecizitāte tieši novedīs pie pieskrūvēšanas papildu spēka pārāk pievilkšanas vai pārāk pievilkšanas. , ietekmē iekārtas kvalitāti.
Standarta GB / T1231-2006 standarts stingri regulē eksperimentālo metodi un liela stipruma lielā sešstūra skrūvju savienojuma griezes momenta koeficienta pieņemšanu tērauda konstrukcijām. Standarts GB / T50205-2001 "Tērauda konstrukcijas inženierbūvju kvalitātes pārbaudes un pieņemšanas specifikācija" arī skaidro un nosaka, ka tērauda konstrukcijās tiek izmantoti augstas stiprības heksu skrūvju savienojuma pāri. Tomēr, palielinot stiprinājumu lielā hex galvas skrūvju savienojumu, jo īpaši palielinot vēja turbīnu montāžas iekārtas jaudu, pakāpeniski palielina skrūves savienošanas griezes koeficienta nozīmi.
Ceturtkārt, izmēri un pielaides prasības
Savienotājelementu izmēru pielaides un ģeometriskās pielaides stingri jāatbilst kategoriju atbilstīgajiem izmēriem un ģeometriskās pielaides prasībām; taisnīgumu un pilnīgu saplīšanu veic saskaņā ar GB / T3103.1-2002B un atlikušajām neiepildītajām pielaidēm jāatbilst GB / T3103.1- 2002, GB / T3103.3-2000Cc līmeņa ieviešanai. Skrūves un uzgriežņa vītnes pamatmezgli atbilst GB / T196-2003 stingrās zobu kopējās vītnes noteikumiem. Pirms plating saskaņā ar GB / T197-2003, polu diegu pielaides josla ir 6g; 6h līmenis pēc pārklājuma tiek veikts saskaņā ar GB / T5267.2-2002. Uzgriezuma diega pielaide pirms pārklājuma ir 6G, un tā tiek veikta saskaņā ar GB / T197-2003; 6H pēc pārklājuma tiek veikts saskaņā ar GB / T5267.2-2002. Skrūves vītņgriezis ir norādīts GB / T5779.1 un GB / T5779.2.
Maksimālais parametru lielums Ra nedrīkst pārsniegt 3,2 um. Pēc termiskās apstrādes diegi jāpārklāj, un apstrāde nav atļauta. Vītnes garums jāpārstrādā saskaņā ar pircēja prasībām.
V. Kvalitātes prasības
Skrūvju savienojumi ir jāapstrādā pret koroziju. Dacromet pretkorozijas noturība atbilst GB / T5267.2-2002 vai GB / T18684-2002 cinka-hroma pārklājuma tehniskajiem nosacījumiem; vismaz 720 stundu sāls izsmidzināšanas tests. Pretkorozijas apstrādei jānodrošina, lai netiktu apdraudētas stiprinājuma mehāniskās un fizikālās īpašības.
Metālapstrādes mikrostruktūras pārbaude tika veikta saskaņā ar GB / T13298-1991, apturot martensīta samazināšanos par 90%, nogulsnējot sorbīta 90% audu noteikšanu; saskaņā ar GB / T3098.1-2010 dekarbonizācijas testu, zemas pakāpes audu izmēri saskaņā ar GB / T1979 -2001 testu veikšanai ir brīvi, segregācijas defekti ≤ 1,5 ~ 2, izlases veida paraugu ņemšana atkarībā no katras partijas sērijas ar 3 gab.
Virsmas plaisu tests jāveic saskaņā ar GB / T4730.4-2005 9.1.b. Punktu. "Stiprinājumiem un vārpstu daļām nav atļauts uzrādīt nekādus sānu defektus"; ultrauzmeklēšanas testu veic visos JB / T4730.3-2005 pārbaudes un pieņemšanas standartos. I klases prasības attiecībā uz ultraskaņas testēšanu un skrūvju sagatavju kvalitāti.
Ražojumam ir jābūt pabeigtam kvalitātes sertifikātam un atbilstības sertifikātam. Attiecībā uz katru M27 un augstāk norādīto specifikāciju katrai partijai jābūt trešās puses testēšanas organizācijas izsniegtam augstas stiprības skrūvju mehāniskās veiktspējas pārbaudes protokolam. Testa posteņiem jābūt saskaņā ar GB / T3098.1. -2010 ieviešana.
Sestkārt, vēja enerģijas stiprinājumu ražošanas process
Papildus aukstajam pozīcijas procesam vēja enerģijas augsta stiprības stiprinājuma ražošanas process ietver siltu kalšanu, aukstās ekstrūzijas un griešanu. Silto kalšanas skrūvju ražošanas process ir: auksti velmēšanas materiāli, siltas kalšanas veidošana, sešstūra formas veidošana, rūdīšana un rūdīšana, apstrādes vītne un virsmas apstrāde. Augstas izturības bultskrūves vēja enerģijai ir jāaprīko ar diviem termiskiem apstrādes veidiem, ugunsgrēku un dzēšanas procesu, lai stiprības līmenis būtu 10,9.
Augstas stiprības skrūvēm, kas atbilst 10.9. Klases un augstāk, ir īpaši svarīgi nomierinātās konstrukcijas viendabīgums. Lai nodrošinātu augsta stipruma skrūvju austenizāciju dzēšanas laikā, dzesēšanas struktūra ir vienāda, un nav neizšķīdušas ferīta un nemartensītu struktūras. Būtu pilnībā jāapsver atmosfēras struktūras metālapstrādes analīze. Ārvalstu augstas stiprības skrūvju un skrūvju termiska apstrāde piešķir lielu nozīmi pietiekamai austenitācijai, lai nodrošinātu tās struktūras viendabīgumu, lai iegūtu vislabāko stiprības kombināciju un nodrošinātu ekspluatācijā esošo skrūvju drošību. Iekšzemes lieljaudas skrūvju ražotāji par to nav pievērsuši pietiekamu uzmanību, un kopējā problēma ir skrūvju slāpēšanas struktūras nevienmērīgums. Sekojošā rūdīšanas procesā šo nevienmērību nevar novērst; lai gan skrūves izturība un cietība var sasniegt 10.9 pakāpes veiktspēju, struktūras sliktas vienveidības dēļ skrūve satur reģionu ar lielu ferīta daudzumu. Viegli izraisīt agrīnus efektus. Tāpēc ražošanas procesa kontrole būtu jāstiprina agrīnās termiskās apstrādes un dzēšanas un rūdīšanas procesā.
Pēdējos gados konversijas plēves tehnoloģija virsmas apstrādē ir strauji attīstījusies. Uz augstas izturības stiprinājumiem skrūvēm tiek izmantoti vairāk virsmas apstrādes, piemēram, fosfātu (fosfatēšana) vai oksidēšana (melnošana), uzgriežņi, paplāksnes. Fosfora pārziepošanas process parasti tiek izmantots. Augstas izturības stiprinājumi vēja enerģijas ražošanai garantē 10 gadu kalpošanas laiku, lai samazinātu ūdeņraža trausluma risku kodināšanas un pārklāšanas laikā. Aizsardzība pret ādas aizsarglīdzekļiem tiek izmantota, lai aizsargātu nošaušanas + SARS kontaktu pārklājumu. Funkcijai ir mehāniskās ekranēšanas, pašaizsardzības un antikarda elektroķīmiskās aizsardzības pretkorozijas virsmas funkcijas. Pārklājuma slānim jābūt lielākam par 8-12 mikroniem, un sāls izsmidzināšanas pretestības tests var sasniegt vairāk kā 1000 h.