CNC apstrādes CNC darbgaldu profilaktiskās uzturēšanas atslēga ir uzlabot ikdienas apkopi. Galvenie tehniskās apkopes darbi ietver: ikdienas pārbaudi, iknedēļas pārbaudes, ikmēneša pārbaudes, sezonas pārbaudi un pusgada inspicēšanu. CNC darbgaldu profilaktiskā apkope ir šāda:
1. CNC metālapstrādes CNC darbgaldu ikdienas pārbaude
Tās galvenie projekti ietver hidrauliskās sistēmas, vārpstas eļļošanas sistēmas, sliežu eļļošanas sistēmas, dzesēšanas sistēmas un pneimatiskās sistēmas. Ikdienas pārbaude pamatojas uz katras nosakāmās sistēmas parastajiem apstākļiem. Piemēram, veicot vārpstas smērēšanas sistēmas procesu pārbaudi, ir jāieslēdz strāvas indikators un hidrauliskais sūknis darbojas normāli. Ja barošanas indikators ir izslēgts, mehāniskais inženieris ir jāaptur un jākontaktējas ar vārpstu. Remonts
2. CNC apstrādes CNC darbgaldu iknedēļas pārbaude
Tās galvenie projekti ietver darbgaldu daļas un vārpstas eļļošanas sistēmas, kuras katru nedēļu jāpārbauda, jo īpaši attiecībā uz darbgaldu detaļām, lai noņemtu dzelzs dēlīšus un ārējo atkritumu tīrīšanu.
3. CNC darbgaldu CNC apstrādes ikmēneša pārbaude
Galvenokārt pārbaudiet barošanas bloku un gaisa žāvētāju. Parastos apstākļos strāvas padeves spriegums ir 180 V līdz 220 V, bet frekvence - 50 Hz. Ja ir kāda novirze, tas jāmēra un jākoriģē. Gaisa žāvētājs ir jānoņem reizi mēnesī, pēc tam tīrīt un samontēt.
4. Četriskā CNC apstrādes CNC darbgaldu pārbaude
Ceturkšņa pārbaude galvenokārt jāveic trīs aspektos: mašīnu gulta, hidrauliskā sistēma un vārpstas eļļošanas sistēma. Piemēram, pārbaudot darbgaldu gultu, tas lielākoties ir atkarīgs no tā, vai darbgalda precizitāte un darbgaldu līmenis atbilst rokasgrāmatas prasībām. Ja rodas kāda problēma, nekavējoties sazinieties ar mehāniķa inženieri. Pārbaudot hidraulisko sistēmu un vārpstu eļļošanas sistēmu, ja rodas problēma, jaunā eļļa 6oL un 20L jāaizstāj un jāiztīra.
5. CNC apstrādes CNC darbgaldu pusgada apskate
Pēc sešiem mēnešiem jāpārbauda mašīnas hidrauliskā sistēma, vārpstas eļļošanas sistēma un X ass. Ja kaut kas notiks nepareizi, to vajadzētu aizstāt ar jaunu eļļu un pēc tam notīrīt. Pilnībā iepazinušies ar zināšanas par profilaktisko apkopi un apgūstot to, ir nepieciešams padziļināt izpratni un nepieciešamo izpratni par hidrauliskajā sistēmā novērotajām neparastām parādībām. Piemēram, ja eļļas sūknis neuzsmidzina eļļu, spiediens nav normāls, ir troksnis utt., Būtu jāzina, kādi ir galvenie iemesli, kāds ir attiecīgais risinājums.
Hidrauliskajā sistēmā novērojamās neparastu parādību cēloņus un ārstēšanu vajadzētu izprast galvenokārt no trim aspektiem:
(1) Galvenais iemesls, kāpēc eļļas sūknis neinjicē eļļu, var būt tāds, ka šķidruma līmenis tvertnē ir zems, eļļas sūknis ir apgriezts, griešanās ātrums ir pārāk zems, eļļas viskozitāte ir pārāk augsta, eļļas temperatūra ir zems, filtrs ir aizsērējis, iesūkšanas caurules tilpums ir pārāk liels, un tiek iepildīta eļļas ieplūde. Gaiss, vārpsta un rotors ir bojāti, un galvenajiem cēloņiem ir atbilstoši risinājumi, piemēram, uzpildīšana ar eļļu, signālu apstiprināšana , un pāriet, kad eļļas sūknis mainīsies. (2) Spiediens ir pārmērīgs, tas ir, spiediens ir pārāk augsts vai pārāk zems. Galvenie iemesli ir dažādi, piemēram, nepareiza spiediena iestatīšana, spiediena regulējošā vārstu spoles sliktā darbība, patoloģisks spiediena mērītājs un hidrauliskās sistēmas noplūde. Atbilstošais risinājums ir noteikt spiedienu saskaņā ar atvērtas tīrīšanas noteikumiem, mainīt normālu manometru atbilstoši katrai sistēmai savukārt pārbaudot.
(3) Troksnis Troksni galvenokārt ražo eļļas sūkņi un vārsti. Ja vārsts ir trokšņains, iemesls ir tāds, ka plūsmas ātrums pārsniedz nominālo standartu un plūsmas ātrums jākoriģē pareizi. Kad eļļas sūknis ir trokšņains, ir arī daudzi iemesli un atbilstošie risinājumi, piemēram, eļļas augsta viskozitāte un zema eļļas temperatūra. Paaugstināt eļļas temperatūru; ja eļļā ir gaisa pūslīši, sistēmā jāpaliek gaisa padevei.