Metāla štancēšanas testēšana ir sadalīta štancēšanas materiālu testēšanā un štancēšanas metināšanas testos, metāla spiedogus parasti izvēlas Rockwell cietības testera. Nelielas, apzīmogotas daļas ar netīras formas var izmantot, lai pārbaudītu plakni ir ļoti mazs, to nevar konstatēt uz vispārējā Rockwell cietības testera sola. PHP sērijas Portable Rockwell cietības testeris ir ideāls testēšanai šo štancēto detaļu cietībai. Lietie spiedogi ir visbiežāk izmantojamās daļas metāla apstrādes un mehāniskās ražošanas nozarēs. Štancēšanas detaļu apstrāde ir apstrādes metode, kas izmanto veidni, lai izveidotu metāla plākšņu segregāciju vai veidošanu. Tās izmantošana ir ļoti liela.
1, aparatūras štancēšanas daļas cietības testā
Štancēšanas materiāla informācijas cietības pārbaude, metāla štancēšanas pārstrādes rūpnīcas galvenais nolūks ir noteikt, vai iegādāto lokšņu metāla atdalīšanas pakāpe ir piemērota turpmākajai štancēšanas detaļu apstrādei. Dažādas štancēšanas detaļu apstrādes tehnoloģijas, pieprasījums nav vienāds cietības pakāpes plate. Alumīnija sakausējuma plāksni, ko izmanto štancēšanas detaļu apstrādei, var pārbaudīt ar Vickers cietības testeri. Ja datu biezums ir lielāks par 13 mm, var izmantot Brinell cietības testeri. Tīra alumīnija plāksnei vai zemas cietības alumīnija sakausējuma plāksnim ir jāizmanto Brinell cietības testeris.
2, aparatūras štancēšanas cietēšanas testēšana
Galvenie dati par štancēšanas detaļām ir metāla tēraudi (ieskaitot instrumentu tēraudu un ātrgaitas tēraudu) un dažreiz arī karbīdu.
Zīmogošanas detaļas parasti prasa augstu cietības un nodiluma pretestību, un ir nepieciešama termiska apstrāde.