Ar strauju zinātnes un tehnoloģiju attīstību un sociālo ražošanu mehāniskās preces ir kļuvušas arvien sarežģītākas, un sabiedrība ir izvirzījusi augstākas un augstākas prasības attiecībā uz mehānisko izstrādājumu kvalitāti un produktivitāti. Tradicionālie parastie darbgaldi pakāpeniski tiek aizstāti ar CNC mašīnām ar augstu precizitāti, augstu efektivitāti un augstu automatizāciju.
Plaši izplatīta CNC darbgaldu izmantošana un automatizētas projektēšanas un izgatavošanas (CAD / CAM) tehnoloģijas straujā attīstība ir ievērojami saīsinājusi produkta ražošanas ciklu, uzlabojusi produktu pārstrādes kvalitāti un tirgus konkurētspēju, tādējādi nodrošinot plašu attīstības perspektīvu klāstu un būtiskas ekonomiskās priekšrocības. NC apstrādes procesā instrumentu iestatīšana ir izšķirošs solis. Nepareiza nažu darbība tieši ietekmēs detaļas apstrādes kvalitāti. Tā var izraisīt instrumenta sadursmi ar CNC darbgaldu, radot nelabvēlīgas sekas. Metodes, ko izmanto CNC apstrādes centru apstrādē, ir šādas:
1. Pārbaudes griešanas metode Naža iestatīšanas metode ir vienkārša, bet tas atstāj atzīmes uz izstrādājuma. Griešanas instrumenta precizitāte ir zema, un tā ir piemērota instrumenta iestatījumam, kad daļa ir sakrauta.
2. Ciparu indikators
Sviras indikatora instrumenta iestatījuma precizitāte ir augsta, taču šī darbības metode ir apgrūtinoša un neefektīva. Tas ir piemērots atveres (sejas) apdarei un nav piemērots raupjai caurulei. Instrumenta iestatīšanas metode ir: izmantojot magnētisko stendu, lai sūknētu sviras indikatoru apstrādes centrā
Ne '\ * T0W3] -g
8 @) J $ Q
Uz vārpstas nomainiet skaitītāja galvu pie cauruma sienas (vai cilindra virsmas). Kad galviņa pagriežas vienu reizi, rādītāja lēciena summa ir pieļaujamā instrumenta iestatījuma kļūda, piemēram, 0,02. Šajā laikā var ņemt vērā vārpstas rotācijas centru un izmērīto caurumu. Centrs sakrīt. Iekārtas koordinātu sistēmā ievadiet X un Y koordinātas uz G54.
3.Z virziena mērinstrumenta nazis
Z virziena mērinstrumentam ir augsta instrumenta iestatījuma precizitāte, it īpaši, ja frēzēšanas apstrādes centrā mašīna ir uzstādījusi vairākus instrumentus, instrumenta efektivitāte ir augsta, un ieguldījums ir mazs, kas ir piemērots apstrādei atsevišķas daļas.