CNC apstrādes centra izvēle
1. NC apstrādes objektu izvēle
Pirms izlemt, ko nopirkt, ir svarīgi skaidri noteikt apstrādājamos objektus. Parasti detaļas ar šādām īpašībām ir piemērotas apstrādei apstrādes centros:
Daudzprocentīgi apstrādāti izstrādājumi nozīmē to, ka lielu skaitu darbarīku nepieciešams apstrādāt vienā apstrādājamā priekšmetā.
Apgrūtinošu apstrādājamo materiālu pozicionēšana Piemēram, ir porainā apstrāde, kas prasa pozicionēšanas precizitāti no cauruma, un tā ir ērti ieviest augstās pozicionēšanas precizitātes dēļ.
Sagatavotā izstrādājuma atkārtotā izgatavošana ir piemērota nelielu vienreizējās ražošanas gabalu apstrādei. Nelielas partijas attiecas uz 1 līdz 100 gabaliņiem, un katra partija ir maza, bet tā prasa atkārtotu ražošanu. Turklāt, pat ja izstrādājumi ir dažādi pēc formas un izmēra, tie ir līdzīgi sagataves un GT procesa daļas var viegli realizēt.
Kompleksās formas detaļas Veidnes, kosmiskās aviācijas detaļas un citas sarežģītas formas izstrādājumus var apstrādāt ar dažādām speciālajām detaļām apstrādes centrā, izmantojot automātiskās programmēšanas metodes.
Kastes tips, borta tipa detaļas Horizontālajā apstrādes centrā rotējošo galdu izmanto, lai veiktu daudzpakāpju apstrādi uz kastes detaļām, piemēram, vārpstas kasti, sūkņa korpusu, vārsta korpusu un dzinēja bloku. Ja augšējā virsma ir jāapgriež vienā procesā, var izmantot pentagadronu apstrādes centru. Vertikālais apstrādes centrs ir piemērots apstrādes vāku cilindru galvu, kameru utt. Apstrādei. Gantry apstrādes centrs tiek izmantots, lai apstrādātu liela izmēra kastes un plākšņu daļas, piemēram, dīzeļlokomotīvu cilindru blokus, apstrādes centru kolonnas, gultu korpusus un drukas tapetes mašīnas.
2. CNC apstrādes mašīnas specifikāciju izvēle
Atkarībā no apstrādātā apstrādājamā izstrādājuma noteikta lieluma, atbilstoši tiek noteikta nepieciešamā darbgalda galda izmērs un trīs lineāro koordinātu sistēmu gājiens. Galda izmēram jānodrošina, ka izstrādājumu var vienmērīgi novietot uz izstrādājuma, apstrādes izmēriem jābūt lidojuma koordinātās, turklāt jāapsver instrumenta maiņas vieta un koordinātu traucējumu zonas robežas.
3. CNC darbgaldu precizitātes izvēle
Apstrādes centra precizitāte tiek klasificēta parastā tipa un precizitātes tipa. Galvenās precizitātes priekšmeti ir uzskaitīti sekojošajā tabulā: Mehāniskās apstrādes centra galvenās precizitātes pozīcijas precizitātes pozīcija Vispārējais tips (mm) Precizitātes tips (mm) Lineāra pozicionēšanas precizitāte ± 0,01 / pilnā diapazons ± 0,005 / pilna diapazona atkārtota pozicionēšanas precizitāte ± 0,006 ± 0,002 Milling Accuracy 0.03-0.04 0.015
Saskaņā ar apstrādājamās apstrādes precizitātes prasībām lietotājs izvēlas darbgaldu ar atbilstošu precizitātes pakāpi, un masveidā ražotās detaļas var būt 1,5-2 reizes lielākas par pozicionēšanas precizitāti. Parastās darbgaldu partijas apstrāde 8 precizitātes sagataves, precizitāte darbgaldu apstrādes precizitāte līdz 5-6, bet pastāv nemainīga temperatūra un citi procesa apstākļi, tāpēc precīzijas darbgaldu izmantošana, stingras, augstas cenas.
4. Instrumentu žurnāla jaudas izvēle
Apstrādes centru ražotāji parasti uzstāda 2-3 veidu žurnālus ar dažādām jaudām tādām pašām darbgaldu specifikācijām kā 30, 60, 80 horizontālām apstrādes centriem un 16, 24, 32 vertikālajiem apstrādes centriem. Ievietojiet žurnāla jaudu. Pēc lietotāja izvēles nepieciešamo daudzumu var noteikt atkarībā no apstrādājamā sagataves procesa analīzes rezultāta. Instrumentu žurnāla ietilpību parasti nosaka rīku skaits, kas nepieciešams daļai vienā komplektā, jo, apstrādājot citu daļu, nepieciešams pārkārtot rīkus, vai arī rīku pārvaldība ir sarežģīta un kļūdaina.
No statistikas datiem vertikālais apstrādes centrs izmanto aptuveni 20 naži, savukārt horizontālā apstrādes centrā tiek izmantoti 40 naži. Protams, tas ir jāformulē atbilstoši faktiskajām vajadzībām. Mehāniskā apstrādes centra mašīnām elastīgām ražošanas vienībām (FMC) vai elastīgajām ražošanas sistēmām (FMS) instrumentu žurnāla jauda jāizvēlas no lieljaudas instrumentu žurnāla un pat maināmu instrumentu žurnāla.
5. Darbgaldu izvēles funkciju un piederumu izvēle
Izvēloties apstrādes centra darbgaldu, papildus pamatfunkcijām un pamatkomponentēm ir arī funkcijas un piederumi, ko lietotājs izvēlas atbilstoši savām vajadzībām, ko sauc par atlases funkcijām un pielikumiem (papildu piederumiem). Izmantojot ciparu vadības tehnoloģiju, izvēlei ir pieejams vairāk un vairāk satura, un arvien pieaug arī tā sastāvdaļu daļa lieldatoru skaitā. Tādēļ nav ekonomiski izmantot daudzus piederumus neskaidra nolūkā. Norādījumi par tā saucamo "sagatavotību" būtībā ir atkritumi. Tāpēc, veicot iecelšanu amatā, ir jāveic visaptveroša analīze un jāapsver ilgtermiņa faktori.
Atlases funkcija galvenokārt ir ciparu vadības sistēmai, taču cenu pieaugums nav daudz, taču tas nodrošina daudzas ērtas funkcijas, un tas ir pareizi jākonfigurē. Tomēr attiecībā uz piederumiem, kurus var izmantot vairāk nekā viens darbmašīna, vienu mašīnu var uzskatīt par daudzkārtēju izmantošanu. Bet jums ir jāapsver, ka saskarne ir universāla.
6. Apstrādes ciklu un darbgaldu skaitļu novērtējums
Atkarībā no atlasītajiem sagatavēm, tiek analizēts procesa maršruts, un apstrādes centrā tiek apstrādāti procesi, kas tiek izvēlēti šajā procesa maršrutā, un aprēķināts šo procesu stundu skaits.
Saskaņā ar pašreizējiem procesa parametriem tiek aprēķināts katra procesa griešanas laiks, un palīgdarbības laiks parasti aizņem 10% -20% no griešanas laika.